中(zhong)國經(jing)濟的(de)(de)(de)突飛猛進，“Made in China”的(de)(de)(de)標簽貼(tie)滿了(le)歐美人里的(de)(de)(de)每一(yi)個角落(luo)。不過對于一(yi)直以(yi)來(lai)(lai)“大而不強”的(de)(de)(de)中(zhong)國制(zhi)造(zao)業來(lai)(lai)說，光有(you)變革的(de)(de)(de)決心(xin)遠遠不夠，僅僅依靠政策的(de)(de)(de)利好(hao)也只能是“空中(zhong)樓閣”。制(zhi)造(zao)業的(de)(de)(de)發展必須要用(yong)好(hao)信息技術這一(yi)“推進器(qi)”。 機械加(jia)工/數控加(jia)工
當然，從制造(zao)大國邁向制造(zao)強(qiang)國，并不是“紙上談兵”的討巧(qiao)。這(zhe)背后需(xu)要(yao)政府(fu)、有關部門以及相關企業的共同(tong)努力。但作為制造(zao)企業本身，如(ru)何讓制造(zao)業真正“脫胎換骨”，就需(xu)要(yao)回歸到根源：生產能力、技術、流程。
事實上，目前很(hen)多中國制造業企業不乏生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)能力(li)，也不缺(que)少好的生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)技術，但是他(ta)們沒有產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)全(quan)生(sheng)(sheng)命周期的概念，不太重視產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)為什么要生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)，也不太重視產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)被用戶購買后的反(fan)饋。他(ta)們缺(que)少信息化手段(duan)對(dui)產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)設計、制造、流通(tong)、消費全(quan)流程進行數(shu)據的收集、分(fen)析和決策，并(bing)將結果(guo)用于生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)。
“中國制(zhi)造(zao)”正面臨的一個很大的挑戰(zhan)：如何從所有的制(zhi)造(zao)數(shu)據中提煉(lian)價(jia)值？換言之，就是利(li)用IT，將傳統工廠升級為數(shu)字化工廠，讓(rang)傳統制(zhi)造(zao)與(yu)以云(yun)計算、大數(shu)據、物聯(lian)網(wang)為代表的新興信息技術緊密結合(he)，進而加快從“制(zhi)造(zao)”向(xiang)“智造(zao)”的轉變。
轉型風口：制造業如何用“賦能技術”扭轉被洗牌命運？
經濟學家、中(zhong)(zhong)國(guo)社科院學部委員(yuan)呂(lv)政(zheng)曾用12個字(zi)概括(kuo)，從1949年到2049年，中(zhong)(zhong)國(guo)制造業的(de)(de)發展(zhan)：“從無到有，從少到多，從大到強(qiang)”，中(zhong)(zhong)國(guo)無疑將成為“世界工廠(chang)”。按照這(zhe)個思路，留給(gei)中(zhong)(zhong)國(guo)制造的(de)(de)時間僅剩32年，但好(hao)消息是(shi)，被稱(cheng)為智能制造關(guan)鍵的(de)(de)“賦能技術”正來勢迅(xun)猛。
Forrester物(wu)聯(lian)網研(yan)究的調查(cha)顯(xian)示，制造商(shang)認為最重(zhong)要的物(wu)聯(lian)網賦能技術排(pai)列如下：54%工業用無(wu)線網絡、51%實時定位系統、49%安全感(gan)測器、44%條碼(ma)、35%被動式RFID。
這一數據(ju)背后(hou)(hou)也說明(ming)，這種更加創新(xin)和(he)智能化(hua)的方式運用物聯網，正在受制造商們(men)熱力追捧。并且可(ke)喜的是，越(yue)來越(yue)多(duo)“數字化(hua)工廠”如雨后(hou)(hou)春筍(sun)，急速擴增(zeng)。他們(men)通過不斷提(ti)升在整個供(gong)應(ying)鏈(lian)上(shang)更精(jing)準追蹤存(cun)庫以(yi)及最大化(hua)實(shi)時(shi)員工指示和(he)通信效率的能力，讓制造流程的每(mei)個環節都處于可(ke)控、看得(de)見的管理之中，實(shi)現(xian)更高(gao)的生產(chan)效率，比如：
自我優化生(sheng)產(chan)(chan)：聯(lian)網(wang)工廠(chang)和(he)生(sheng)產(chan)(chan)基地可以采用物(wu)聯(lian)網(wang)技術進行生(sheng)產(chan)(chan)流程的實時監測(ce)和(he)優化，自動進行調整(zheng)來提升質量和(he)增強效(xiao)率，并(bing)減少(shao)浪費。
庫(ku)存(cun)(cun)管理：物聯網(wang)可以讓企(qi)業對于庫(ku)存(cun)(cun)和(he)供應(ying)鏈的狀態有更深入的掌握，跟蹤庫(ku)存(cun)(cun)地點和(he)狀態(包括溫(wen)度、濕度和(he)損(sun)壞情(qing)況等)。企(qi)業在具備了整(zheng)個供應(ying)鏈上監測產品(pin)的能力后，可以增加(jia)處理和(he)響(xiang)應(ying)時間(jian)，減少缺貨(huo)和(he)庫(ku)存(cun)(cun)積壓的情(qing)況，并改(gai)善(shan)適時生(sheng)產流程。
追蹤和(he)(he)回溯：物聯(lian)網傳感器可以(yi)用(yong)來增加任務完成的透(tou)明度，提(ti)供相關信息來幫(bang)助減少(shao)工(gong)作站的傳送時間，還(huan)可以(yi)用(yong)在裝配區域，以(yi)便幫(bang)助識(shi)別產品狀態，及定位工(gong)具、配件和(he)(he)原(yuan)料(liao)，實現生產流程比以(yi)往更高效(xiao)運行。
這是一條“智能”業務流程線上的細小環節。對于很多傳統制造商來說，企業要實現由“制造” 向“智造”的轉型，把生產線變為不失為一種捷徑，但要走得通，還需要雄厚的資本能力，況且這種一夜之間“鳥槍換炮”的做法并不現實。
反觀，通過對老舊的生產線進行改造，并使(shi)用信息化(hua)的(de)手段(duan)，例如管理系統(tong)整合(he)底層(ceng)生產線、條(tiao)形(xing)碼(ma)、RFID等，逐步建立(li)數字化(hua)工廠(chang)更可(ke)靠(kao)。
應對挑戰：從“制造”到“智造”，可視性開出一劑良藥
作為“世界工廠”，中國制造業正處于提升轉型的關鍵點，雖然有德國、美(mei)國工業互聯(lian)網、日本精益制(zhi)造的成熟經驗做參照，但企(qi)業切勿盲目“照葫蘆畫瓢”，“中國制(zhi)造”還須摸索出(chu)適合自己的發展道路。
但這絕非是一道簡(jian)單命題。首(shou)先(xian)，產品創新需要(yao)利用(yong)先(xian)進制(zhi)造(zao)技術（IT技術、自動化(hua)、機器人等(deng)）提升(sheng)工藝（提高(gao)(gao)產品吸(xi)引力）。其次，內(nei)部(bu)優(you)化(hua)則要(yao)使用(yong)精益制(zhi)造(zao)的(de)模式，讓IT環(huan)境(jing)適應從研(yan)發，到制(zhi)造(zao)，再到后期(qi)運維，甚至產品（智能化(hua)產品）帶來的(de)彈(dan)性業務，高(gao)(gao)密度(du)計算和全程數據可(ke)視化(hua)。
面(mian)對中(zhong)國制(zhi)造業(ye)(ye)(ye)在創新和變革中(zhong)所遭遇(yu)的(de)困擾，斑馬(ma)技術也開(kai)出了適合中(zhong)國當前國情、制(zhi)造業(ye)(ye)(ye)企業(ye)(ye)(ye)現今特點、與目前IT進程相符(fu)的(de)“良藥”：從移(yi)動數據終端和掃描器(qi)到專(zhuan)用打(da)印機(ji)、RFID、軟件及服務(wu)，斑馬(ma)技術提供(gong)的(de)端到端解決方案(an)，可廣泛用于制(zhi)造業(ye)(ye)(ye)中(zhong)的(de)各生產作業(ye)(ye)(ye)流程。
正如上文提到的(de)“智能生產線”，其實，它們正是“賦(fu)能技(ji)術(shu)”工(gong)業(ye)用無線網絡、實時定位系統、安(an)全感(gan)測器、條碼、被動式RFID的(de)最佳實踐。并且，這一(yi)切通過(guo)斑(ban)馬技(ji)術(shu)提供的(de)可(ke)視性解決方案已經實現。
斑馬技(ji)術使制造(zao)(zao)商能夠充分利用技(ji)術，并獲得實時(shi)的運營可(ke)視性(xing)和信息，從而(er)幫助簡化(hua)工(gong)作流(liu)程、降低(di)成本、提高倉庫的生產效率及制造(zao)(zao)質(zhi)量卓越的產品，比如：
自動化和(he)(he)追蹤(zong)技術：班馬技術的(de)自動化和(he)(he)追蹤(zong)技術可(ke)以讓制造公司從實時(shi)的(de)企業資(zi)產智能化獲取更大的(de)競爭優(you)勢，幫助企業簡化運營、縮短流(liu)程、降低(di)缺陷率(lv)、提(ti)高(gao)工作安(an)全、削減成本(ben)和(he)(he)提(ti)高(gao)生產效率(lv)。
條碼與(yu)(yu) RFID 標簽(qian)(qian)識別組件：斑馬技(ji)術提(ti)供的條碼與(yu)(yu) RFID 標簽(qian)(qian)識別組件和(he)(he)產品的企業級設(she)備(bei)，能更高效(xiao)率的平視操(cao)作，可減少工(gong)人不(bu)斷“掃描和(he)(he)傾斜”以核對數(shu)據的不(bu)必要(yao)動(dong)作。機器可以自動(dong)從基礎設(she)施中的每個設(she)備(bei)采集、分類和(he)(he)分析數(shu)據，幫助企業利用程序和(he)(he)流程智能化。
智(zhi)能驅(qu)動(dong)解(jie)(jie)決(jue)方案：斑(ban)馬技術的(de)(de)(de)(de)智(zhi)能驅(qu)動(dong)解(jie)(jie)決(jue)方案，可幫助(zhu)工廠采用(yong)人(ren)(ren)機接口 (HMI)，以支(zhi)持(chi)使用(yong)實時提(ti)出生產線(xian)效(xiao)能報(bao)告的(de)(de)(de)(de)技術。斑(ban)馬技術的(de)(de)(de)(de)機器學習專業度(du)有(you)助(zhu)于優化以演(yan)算法為基(ji)礎(chu)的(de)(de)(de)(de)解(jie)(jie)決(jue)方案，檢測(ce)超出參數范圍的(de)(de)(de)(de)產品，并立即同步發送告警信息至控制(zhi)室和工人(ren)(ren)的(de)(de)(de)(de)移動(dong)設備。
數字化革命下(xia)，制(zhi)(zhi)造(zao)行業正在經歷一場重(zhong)新洗(xi)牌。要(yao)真正擦亮“中國制(zhi)(zhi)造(zao)”這(zhe)張名片(pian)，答案仍舊(jiu)是(shi)老生(sheng)(sheng)常談的(de)話題(ti)，創新。如(ru)何借助于(yu)設(she)備(bei)與(yu)設(she)備(bei)之間的(de)信息(xi)交互來提(ti)升(sheng)(sheng)生(sheng)(sheng)產質(zhi)量，如(ru)何借助于(yu)物聯網(wang)來提(ti)升(sheng)(sheng)生(sheng)(sheng)產效率(lv)、降(jiang)低生(sheng)(sheng)產風險，這(zhe)些探索都是(shi)中國制(zhi)(zhi)造(zao)業企業當前所缺(que)少的(de)，但(dan)卻是(shi)斑馬技術這(zhe)類行業解(jie)決方(fang)案提(ti)供者(zhe)的(de)孜孜不倦與(yu)默默奉獻。
