2.1.1按照工(gong)(gong)件重(zhong)量選用(yong)吊索具,安(an)全吊裝工(gong)(gong)件。
2.1.1嚴格執行(xing)起重作業安全標(biao)準,正確指揮使用天車。
2.2按(an)照圖(tu)紙(zhi)、工藝、技術要求(qiu),選好定位基(ji)準、找(zhao)正、裝(zhuang)夾工件(jian)
2.2.1工(gong)作前熟(shu)讀圖紙、工(gong)藝,檢(jian)工(gong)件毛坯各部(bu)余量是(shi)否(fou)合格,發現(xian)問(wen)題快速反饋。
2.2.2選好裝夾、定位基準(zhun),裝夾部位受力均勻,應(ying)防(fang)止(zhi)夾緊力致工(gong)件(jian)變形,防(fang)止(zhi)工(gong)件(jian)掉落。
2.2.3定(ding)位基準要(yao)(yao)附合工藝、技術、精(jing)度、測量要(yao)(yao)求(qiu)。
2.3按照機床性能(neng)及圖紙、工藝要求合理選用切削用量,嚴禁過載(zai)及吃刀過猛。
2.3.1選用切削用量應(ying)充分發揮(hui)機床性能(neng)與潛力,提(ti)高加(jia)工(gong)效率,保證(zheng)切削安全。
2.3.2工件裝夾找正后應開(kai)車空運行,無異常(chang)后方可開(kai)始(shi)進刀(dao)工作。
2.4按照圖紙、工藝要求及工件材(cai)質選定刀具。
2.4.1加工(gong)前根(gen)據工(gong)件材料選用(yong)刀具型號(hao),磨刀時戴好防護鏡。
2.4.2按照圖(tu)紙、技術、工(gong)藝要求選用(yong)各(ge)類成(cheng)型刀具(ju)。
2.5按(an)照工藝、圖標尺寸,技術要(yao)求進(jin)行(xing)工件加工,加工中嚴禁(jin)脫(tuo)崗。
2.5.1分析(xi)好(hao)圖紙、工藝、技術要求(qiu),計(ji)算并控制好(hao)尺(chi)寸鏈。
2.5.2加工中保證圖標精度要求、形位公差,按工藝要求留余(yu)量。
2.5.3倒角、倒圓、溝槽加工(gong)等(deng)符合圖標要求,加工(gong)中(zhong)嚴禁用(yong)手觸(chu)摸。
2.5.4吊(diao)運(yun)工件時(shi)嚴禁(jin)劃(hua)傷、磕碰(peng)已加工件表面(mian)。吊(diao)裝翻轉(zhuan)工件時(shi)必(bi)須(xu)對已加工面(mian)進(jin)行保護,防止起重傷害事故發生。
2.5.5車、鉆、鏜、銑、刨、插、滾加工中(zhong),刀具磨(mo)鈍時應及時更換與刃磨(mo),防(fang)止悶車與掰刀。
2.5.6加工中(zhong)及時回(hui)收好冷卻液,嚴禁(jin)污染環境。
2.6按照圖標(biao)尺寸、公差、工藝要求進行工件尺寸測量(liang)。
2.6.1按照圖紙(zhi)、工藝(yi)測(ce)量工件前,必(bi)須嚴(yan)格(ge)檢查(cha)、校對量具(ju)。
2.6.2按照圖紙、技(ji)術及工藝要求,正確選擇測量基準。
2.6.3進行尺寸(cun)測量(liang)時(shi)應停止機床(chuang)及工(gong)件運行,防止纏(chan)繞事故發(fa)生。
2.6.4嚴禁(jin)使用超過合(he)格檢(jian)(jian)驗(yan)日期的(de)量具檢(jian)(jian)測工件(jian)。
2.6.5日常作業中保持工(gong)裝、量具清潔,注意環境、工(gong)件溫度對其(qi)影(ying)響。