中(zhong)國(guo)經濟的(de)(de)突飛(fei)猛進(jin)，“Made in China”的(de)(de)標(biao)簽(qian)貼(tie)滿(man)了歐(ou)美人(ren)里的(de)(de)每一(yi)個角落(luo)。不(bu)過對于一(yi)直(zhi)以(yi)來“大而(er)不(bu)強”的(de)(de)中(zhong)國(guo)制(zhi)造業(ye)來說，光有變革的(de)(de)決心遠(yuan)遠(yuan)不(bu)夠，僅僅依(yi)靠政策的(de)(de)利好也只能是“空(kong)中(zhong)樓閣”。制(zhi)造業(ye)的(de)(de)發展(zhan)必須要(yao)用好信息技術這一(yi)“推進(jin)器”。 機械加工(gong)/數控加工(gong)
當然，從制(zhi)造(zao)大(da)國(guo)邁向制(zhi)造(zao)強(qiang)國(guo)，并(bing)不(bu)是(shi)“紙上談兵”的(de)討(tao)巧。這背后需要政(zheng)府、有關部門以及(ji)相關企業(ye)的(de)共同努力(li)。但作(zuo)為(wei)制(zhi)造(zao)企業(ye)本(ben)身，如何讓(rang)制(zhi)造(zao)業(ye)真正“脫(tuo)胎換骨”，就需要回(hui)歸到根源：生產能力(li)、技(ji)術(shu)、流(liu)程。
事實上，目前很(hen)多中國(guo)制(zhi)造(zao)業(ye)企業(ye)不(bu)乏生產(chan)(chan)能力，也(ye)不(bu)缺(que)少(shao)好的(de)生產(chan)(chan)技術，但(dan)是他們沒有(you)產(chan)(chan)品全生命周期(qi)的(de)概念，不(bu)太(tai)重視產(chan)(chan)品為(wei)什么要生產(chan)(chan)，也(ye)不(bu)太(tai)重視產(chan)(chan)品被用(yong)戶購買后的(de)反饋。他們缺(que)少(shao)信息(xi)化(hua)手(shou)段對產(chan)(chan)品設(she)計、制(zhi)造(zao)、流(liu)通、消費全流(liu)程(cheng)進行數據的(de)收(shou)集、分析和決(jue)策，并將(jiang)結果用(yong)于(yu)生產(chan)(chan)。
“中國(guo)制(zhi)造(zao)(zao)”正(zheng)面(mian)臨的(de)一個很(hen)大(da)的(de)挑戰：如何(he)從所有(you)的(de)制(zhi)造(zao)(zao)數據中提(ti)煉價值(zhi)？換言(yan)之，就是利用IT，將傳統工(gong)廠升級為數字(zi)化(hua)工(gong)廠，讓傳統制(zhi)造(zao)(zao)與以云(yun)計算、大(da)數據、物(wu)聯網為代表的(de)新興信(xin)息技術緊密結(jie)合(he)，進(jin)而(er)加快從“制(zhi)造(zao)(zao)”向“智造(zao)(zao)”的(de)轉變。
轉型風口：制造業如何用“賦能技術”扭轉被洗牌命運？
經(jing)濟學家、中(zhong)(zhong)國(guo)(guo)社科(ke)院(yuan)學部委員呂政曾用12個(ge)字概括，從1949年到(dao)2049年，中(zhong)(zhong)國(guo)(guo)制造業的發展：“從無到(dao)有，從少到(dao)多，從大到(dao)強”，中(zhong)(zhong)國(guo)(guo)無疑(yi)將成為“世(shi)界(jie)工廠”。按照這個(ge)思路，留給中(zhong)(zhong)國(guo)(guo)制造的時間僅剩32年，但(dan)好消息是，被稱為智能制造關鍵的“賦能技(ji)術”正來(lai)勢迅猛。
Forrester物(wu)聯網(wang)(wang)研究的調查顯(xian)示，制造商認為(wei)最重要(yao)的物(wu)聯網(wang)(wang)賦能技術(shu)排列如(ru)下：54%工業用無線網(wang)(wang)絡、51%實時定位(wei)系統、49%安全感測器、44%條碼、35%被動式RFID。
這(zhe)一數據背(bei)后也說明，這(zhe)種更(geng)加創(chuang)新和智能化的方(fang)式運用物聯(lian)網，正在受制(zhi)造商們熱力追(zhui)捧。并(bing)且可喜的是，越(yue)來越(yue)多“數字(zi)化工廠”如(ru)(ru)雨后春筍，急(ji)速擴增(zeng)。他們通過不斷提升在整個供(gong)應鏈(lian)上更(geng)精準追(zhui)蹤存(cun)庫以及(ji)最大(da)化實時員工指示和通信效率(lv)的能力，讓制(zhi)造流(liu)程的每個環節都(dou)處于可控、看(kan)得見的管(guan)理之中，實現更(geng)高的生產效率(lv)，比(bi)如(ru)(ru)：
自(zi)我優(you)化(hua)生產：聯(lian)網工廠和生產基地可以采(cai)用物聯(lian)網技(ji)術進行生產流(liu)程的實時監測和優(you)化(hua)，自(zi)動進行調(diao)整來提升(sheng)質量和增強效率，并(bing)減(jian)少浪費。
庫(ku)存(cun)管理：物(wu)聯網可以(yi)讓企業對于庫(ku)存(cun)和(he)供應鏈(lian)的(de)狀態(tai)有(you)更深入的(de)掌握，跟蹤庫(ku)存(cun)地(di)點和(he)狀態(tai)(包括溫(wen)度、濕度和(he)損壞情況等)。企業在具備(bei)了(le)整個供應鏈(lian)上監測產品的(de)能力后，可以(yi)增加處理和(he)響(xiang)應時間(jian)，減少缺貨(huo)和(he)庫(ku)存(cun)積壓的(de)情況，并改(gai)善適時生(sheng)產流程。
追蹤和回溯：物聯網(wang)傳感器可以用來增加任務完成的透(tou)明(ming)度，提供相關信息來幫(bang)助(zhu)減少(shao)工作站的傳送時間，還可以用在裝(zhuang)配區域(yu)，以便幫(bang)助(zhu)識別(bie)產品狀態，及定(ding)位(wei)工具(ju)、配件(jian)和原料，實現生(sheng)產流程比以往更高效運行。
這是一條“智能”業務流程線上的細小環節。對于很多傳統制造商來說，企業要實現由“制造” 向“智造”的轉型，把生產線變為不失為一種捷徑，但要走得通，還需要雄厚的資本能力，況且這種一夜之間“鳥槍換炮”的做法并不現實。
反觀，通過對老舊的生產線進行改造，并(bing)使用信息化的(de)手段，例如(ru)管理系(xi)統整合底層生產線、條(tiao)形碼、RFID等，逐步建立數字化工廠更(geng)可靠。
應對挑戰：從“制造”到“智造”，可視性開出一劑良藥
作為“世界工廠”，中國制造業正處于提升轉型的關鍵點，雖然有德國、美國工業互聯網、日(ri)本精益制造的(de)成熟經驗做參照，但企(qi)業切(qie)勿盲(mang)目(mu)“照葫蘆畫瓢”，“中國制造”還須摸索(suo)出適合(he)自己的(de)發展道(dao)路。
但這絕非是一道簡(jian)單(dan)命(ming)題。首(shou)先，產品創(chuang)新(xin)需要利用(yong)先進制(zhi)造技術(shu)（IT技術(shu)、自(zi)動化(hua)、機器人等）提升工藝（提高(gao)產品吸引力）。其次，內部(bu)優化(hua)則(ze)要使(shi)用(yong)精(jing)益制(zhi)造的模式，讓IT環境適應從研(yan)發，到制(zhi)造，再到后期運維，甚(shen)至產品（智能化(hua)產品）帶來(lai)的彈性業務，高(gao)密度計(ji)算和全程數據可(ke)視化(hua)。
面對(dui)中國制造(zao)業(ye)在創(chuang)新和變革(ge)中所(suo)遭遇的困擾(rao)，斑馬技術(shu)也開(kai)出了適合中國當前國情(qing)、制造(zao)業(ye)企業(ye)現今特點、與(yu)目前IT進程(cheng)(cheng)相符的“良(liang)藥”：從移動數據終端(duan)(duan)和掃描器到專(zhuan)用打印機、RFID、軟件及服務，斑馬技術(shu)提供(gong)的端(duan)(duan)到端(duan)(duan)解決方案，可廣(guang)泛用于制造(zao)業(ye)中的各(ge)生(sheng)產作業(ye)流程(cheng)(cheng)。
正如(ru)上文提到(dao)的“智能生產線”，其實，它們正是“賦能技術”工(gong)業(ye)用(yong)無線網絡(luo)、實時定位系統、安(an)全感(gan)測器、條碼(ma)、被(bei)動式RFID的最佳實踐。并且，這一切通過斑馬技術提供的可視(shi)性解(jie)決方案已經實現(xian)。
斑馬技術使制(zhi)造(zao)商能夠充分利用(yong)技術，并(bing)獲(huo)得實時的(de)運營可(ke)視性和(he)信息(xi)，從(cong)而幫(bang)助(zhu)簡化工作流程、降(jiang)低成本、提高倉庫的(de)生產效率及制(zhi)造(zao)質量(liang)卓(zhuo)越的(de)產品，比如：
自動化和(he)追蹤(zong)技術：班馬技術的自動化和(he)追蹤(zong)技術可以讓制造(zao)公司從實時的企(qi)業資產(chan)智能化獲取更大的競爭優勢(shi)，幫助企(qi)業簡化運營、縮短流程、降低缺陷率、提(ti)(ti)高工(gong)作安全、削減成本和(he)提(ti)(ti)高生產(chan)效率。
條碼與 RFID 標簽識別組(zu)件：斑馬(ma)技術(shu)提供(gong)的(de)條碼與 RFID 標簽識別組(zu)件和(he)產(chan)品的(de)企業級設備，能(neng)更高效(xiao)率的(de)平(ping)視操作，可減少工人不斷“掃描和(he)傾斜”以核對(dui)數據(ju)(ju)的(de)不必要動作。機器可以自動從基礎設施中(zhong)的(de)每個設備采(cai)集(ji)、分類和(he)分析數據(ju)(ju)，幫助企業利用程序和(he)流程智能(neng)化(hua)。
智能(neng)驅動解(jie)決(jue)方案：斑(ban)馬(ma)技術的智能(neng)驅動解(jie)決(jue)方案，可幫(bang)助(zhu)工廠采用人(ren)機接口 (HMI)，以支持使用實時提(ti)出生產線效能(neng)報告的技術。斑(ban)馬(ma)技術的機器(qi)學習專業度有助(zhu)于(yu)優(you)化(hua)以演算法為基礎的解(jie)決(jue)方案，檢測超出參數范圍的產品(pin)，并立即同步發(fa)送告警信息至控制室和工人(ren)的移動設(she)備。
數字化革(ge)命下，制(zhi)造行業(ye)正(zheng)在經歷一場(chang)重新(xin)洗牌。要真正(zheng)擦亮“中(zhong)國制(zhi)造”這張名片，答案(an)仍舊是(shi)(shi)老(lao)生(sheng)(sheng)(sheng)常談的(de)話題(ti)，創新(xin)。如何借(jie)助于設備(bei)與(yu)設備(bei)之間的(de)信息交互來提(ti)升生(sheng)(sheng)(sheng)產質量(liang)，如何借(jie)助于物聯(lian)網(wang)來提(ti)升生(sheng)(sheng)(sheng)產效率、降低生(sheng)(sheng)(sheng)產風險，這些探索都是(shi)(shi)中(zhong)國制(zhi)造業(ye)企(qi)業(ye)當前(qian)所缺少的(de)，但卻是(shi)(shi)斑馬技術這類行業(ye)解決方案(an)提(ti)供者的(de)孜孜不(bu)倦與(yu)默默奉獻。
