生產過程
機(ji)器的(de)生(sheng)產過程是(shi)指(zhi)從原材料（或半成(cheng)品(pin)）制成(cheng)產品(pin)的(de)全部過程。對機(ji)器生(sheng)產而言包括原材料的(de)運(yun)輸和(he)保存，生(sheng)產的(de)準備，毛坯的(de)制造，零件的(de)加工和(he)，產品(pin)的(de)裝配、及調試(shi)，油漆和(he)包裝等內容(rong)。生(sheng)產過程的(de)內容(rong)十分(fen)廣(guang)泛，現(xian)代企(qi)業用系(xi)統工程學的(de)原理和(he)方法組織生(sheng)產和(he)指(zhi)導生(sheng)產，將生(sheng)產過程看成(cheng)是(shi)一個具(ju)有輸入和(he)輸出的(de)生(sheng)產系(xi)統。
在生(sheng)(sheng)產(chan)過(guo)(guo)程(cheng)中，凡是(shi)改變生(sheng)(sheng)產(chan)對象(xiang)的(de)形狀(zhuang)、尺寸、位(wei)置和性質等，使其成(cheng)(cheng)為成(cheng)(cheng)品或者半成(cheng)(cheng)品的(de)過(guo)(guo)程(cheng)稱為工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝過(guo)(guo)程(cheng)。它是(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)過(guo)(guo)程(cheng)的(de)主要部(bu)分。又可分為鑄造(zao)、、、焊接、機(ji)械加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)、等工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝過(guo)(guo)程(cheng)，機(ji)械制造(zao)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝過(guo)(guo)程(cheng)一(yi)(yi)(yi)般是(shi)指零(ling)件的(de)機(ji)械加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝過(guo)(guo)程(cheng)和機(ji)器的(de)裝配工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝過(guo)(guo)程(cheng)的(de)總和，其他過(guo)(guo)程(cheng)則稱為輔助過(guo)(guo)程(cheng)，例如運輸、保管、動力供應(ying)、設備維修等。工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝過(guo)(guo)程(cheng)又是(shi)由一(yi)(yi)(yi)個(ge)(ge)或若(ruo)干(gan)個(ge)(ge)順序排列的(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)序組成(cheng)(cheng)的(de)，一(yi)(yi)(yi)個(ge)(ge)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)序由有若(ruo)干(gan)個(ge)(ge)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)步(bu)組成(cheng)(cheng)。
工(gong)藝過程
工(gong)(gong)(gong)序是組(zu)成(cheng)(cheng)機械加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)過程的基本單元。所謂工(gong)(gong)(gong)序是指一(yi)(yi)個(ge)(ge)（或(huo)一(yi)(yi)組(zu)）工(gong)(gong)(gong)人，在一(yi)(yi)臺機床上(或(huo)一(yi)(yi)個(ge)(ge)工(gong)(gong)(gong)作地點(dian)），對(dui)同一(yi)(yi)工(gong)(gong)(gong)件（或(huo)同時對(dui)幾(ji)個(ge)(ge)工(gong)(gong)(gong)件）所連續完成(cheng)(cheng)的那一(yi)(yi)部(bu)分工(gong)(gong)(gong)藝(yi)過程。構成(cheng)(cheng)一(yi)(yi)個(ge)(ge)工(gong)(gong)(gong)序的主要特點(dian)是不改變加工(gong)(gong)(gong)對(dui)象、設備和操作者，而且工(gong)(gong)(gong)序的內容是連續完成(cheng)(cheng)的
工(gong)步是(shi)在加工(gong)表(biao)面不變(bian)、加工(gong)工(gong)具(ju)不變(bian)、切削(xue)用量不變(bian)的(de)條件下
又(you)叫工作行程，是加(jia)工工具(ju)在加(jia)工表(biao)面上加(jia)工一(yi)次(ci)所(suo)完成的工步。
制(zhi)定機械加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)過程(cheng)，必須確定該(gai)工(gong)(gong)件要(yao)經(jing)過幾(ji)道(dao)工(gong)(gong)序(xu)(xu)以(yi)及工(gong)(gong)序(xu)(xu)進行的先后順序(xu)(xu)，僅列出主要(yao)工(gong)(gong)序(xu)(xu)名(ming)稱(cheng)及其加工(gong)(gong)順序(xu)(xu)的簡(jian)略工(gong)(gong)藝(yi)過程(cheng)，稱(cheng)為(wei)工(gong)(gong)藝(yi)路(lu)線。
工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)路(lu)線的擬(ni)(ni)定是制定工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)過程的總體布局，主要任務(wu)是選擇各(ge)個表面的加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)方法(fa)，確定各(ge)個表面的加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)順序，以及整個工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)過程中工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)序數目的多少等。工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)路(lu)線擬(ni)(ni)定須遵循一定的原則。
批量生產的(de)零(ling)件
3．大(da)批量(liang)生(sheng)產(chan)：產(chan)品的制造數(shu)量(liang)很(hen)大(da)，大(da)多數(shu)工(gong)(gong)作地點經常是重復進行某一個(ge)零件的某一道工(gong)(gong)序(xu)的加(jia)工(gong)(gong)。
應能保證機(ji)器(qi)零(ling)件(jian)的(de)(de)加(jia)工質量(liang)（或機(ji)器(qi)的(de)(de)裝配(pei)質量(liang)），達到設計圖樣(yang)上規(gui)定(ding)的(de)(de)各項技術要求(qiu)。
（2）應使(shi)(shi)工藝(yi)過程有較高的(de)生產(chan)率，使(shi)(shi)產(chan)品盡快投放市場。
（3）設法降低
（4）注意減輕工人的勞動強度，保證生產(chan)安全(quan)。
原始資料：
（1）產品裝配圖，零件圖。
（2）產(chan)品驗收質量(liang)標準(zhun)。
（3）產品的(de)年(nian)生產綱領。
（5）制造(zao)廠的生產(chan)條件(jian)，包括(kuo)機床設備和工藝(yi)設備的規(gui)格、性能和現有(you)的狀(zhuang)態、工人的技術水平、工廠自制工藝(yi)裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有(you)關資料。
（6）工藝規程設計、工藝裝備設計所需(xu)要的設計手(shou)冊和有關標準。
（7）國內外(wai)先(xian)進制造(zao)技術資料等。
步(bu)驟內容：
（1）分析研究產品(pin)的裝(zhuang)配圖和零件圖。
（2）確定毛坯。
（3）擬定(ding)工藝路線，選(xuan)擇定(ding)位(wei)基(ji)面。
（4）確定各工序所采用的設備。
（5）確(que)定(ding)各工序所采用的(de)刀(dao)具、夾具、量具和輔助(zhu)工具。
（6）確定各主(zhu)要工(gong)序(xu)的技術要求及(ji)檢驗方法。
（7）確定各(ge)工(gong)序的加工(gong)余量，計算工(gong)序尺寸和公差。
（8）確定切削用量。
（9）確定(ding)工(gong)時定(ding)額(e)。
和兩類。
模具設計制造
4、 風洞燃(ran)燒室設計制(zhi)造；
5、 非標設備設計(ji)制造。
6、 模具(ju)設計制造。
、數顯(xian)成型磨(mo)床、數顯(xian)車(che)床、、萬能(neng)磨(mo)床、加(jia)工(gong)中心(xin)、、中走、、、內圓磨(mo)床、精(jing)密(mi)車(che)床等，可進行精(jing)密(mi)零件的車(che)、銑、刨、磨(mo)等加(jia)工(gong)， 此類機械擅長精(jing)密(mi)零件的車(che)、銑、刨、磨(mo)等加(jia)工(gong)，可以加(jia)工(gong)各種不規則(ze)形狀零件，加(jia)工(gong)精(jing)度(du)可達(da)2μm。
加(jia)工(gong)技(ji)術、快(kuai)速成形技(ji)術、精密(mi)超(chao)精密(mi)加(jia)工(gong)技(ji)術等。
微型(xing)機械加工技術(shu)
機械產品
隨著(zhu)微/納米科學與技(ji)(ji)術(shu)(shu)（Micro/Nano Science and Technology）的(de)(de)(de)發展(zhan)，以(yi)本身形狀尺寸微小或操(cao)作尺度極小為(wei)特征的(de)(de)(de)已成為(wei)人(ren)們認識(shi)和改造(zao)微觀世界的(de)(de)(de)一種高新科技(ji)(ji)。微機械由于具有(you)能夠(gou)在(zai)狹小空間內進行作業(ye)，而(er)又不擾亂工作環境(jing)和對象的(de)(de)(de)特點，在(zai)航(hang)空航(hang)天(tian)、、生(sheng)物(wu)醫療等領域有(you)著(zhu)廣闊的(de)(de)(de)應用潛力，并(bing)(bing)成為(wei)納米技(ji)(ji)術(shu)(shu)研究的(de)(de)(de)重要(yao)手段，因而(er)受(shou)到高度重視并(bing)(bing)被(bei)列為(wei)21世紀關鍵技(ji)(ji)術(shu)(shu)之(zhi)首。
快速成(cheng)形機械加工技術
快速成(cheng)(cheng)形技(ji)術(shu)(shu)是(shi)20世紀發展起來的(de)，可(ke)根(gen)據模型快速制造出樣(yang)件(jian)或者零件(jian)。它是(shi)一種材(cai)(cai)料累加(jia)(jia)加(jia)(jia)工制造方(fang)法，即通(tong)過(guo)材(cai)(cai)料的(de)有(you)序累加(jia)(jia)而完成(cheng)(cheng)三維(wei)成(cheng)(cheng)形的(de)。快速成(cheng)(cheng)形技(ji)術(shu)(shu)集成(cheng)(cheng)了(le)、材(cai)(cai)料技(ji)術(shu)(shu)、以(yi)及CAD技(ji)術(shu)(shu)等現代的(de)科技(ji)成(cheng)(cheng)果(guo)，是(shi)現代先進機(ji)械(xie)加(jia)(jia)工技(ji)術(shu)(shu)的(de)重要組成(cheng)(cheng)部分(fen)。
精(jing)(jing)密超(chao)精(jing)(jing)密機械加(jia)工技(ji)術
精密(mi)和超精密(mi)加工(gong)(gong)時現代(dai)機械加工(gong)(gong)制(zhi)造技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)的(de)一個(ge)重要(yao)組(zu)成部(bu)分，是衡量一個(ge)國家高(gao)科技(ji)(ji)(ji)制(zhi)造業水平高(gao)低的(de)重要(yao)指標之一。20世紀60年(nian)代(dai)以(yi)來(lai)，隨著計(ji)算機及信息技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)的(de)發(fa)(fa)展，對(dui)制(zhi)造技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)提出(chu)了更(geng)高(gao)的(de)要(yao)求，不僅要(yao)求獲(huo)得極(ji)高(gao)的(de)尺(chi)寸(cun)、形位精度，而且(qie)要(yao)求獲(huo)得極(ji)高(gao)的(de)表面質量。正是在這(zhe)樣(yang)的(de)市場需求下，超精密(mi)加工(gong)(gong)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)得到了迅速的(de)發(fa)(fa)展，各種(zhong)工(gong)(gong)藝、新(xin)方法(fa)不斷涌現。
政策支持
國(guo)(guo)務院通過的(de)《裝備(bei)制(zhi)造業(ye)調整與(yu)振興規劃》，提出依托高(gao)速鐵路、煤礦與(yu)金屬礦采(cai)掘、基(ji)礎設施(shi)、科技重(zhong)(zhong)大(da)專項等十大(da)領域(yu)重(zhong)(zhong)點工(gong)程，振興裝備(bei)制(zhi)造業(ye);抓(zhua)住九大(da)產業(ye)重(zhong)(zhong)點項目(mu)，實施(shi)裝備(bei)自主化;提升四大(da)配(pei)套(tao)產品制(zhi)造水(shui)平。政策措施(shi)包括(kuo)加(jia)強投(tou)資項目(mu)的(de)設備(bei)采(cai)購管理、鼓(gu)勵使(shi)用國(guo)(guo)產首臺(tai)套(tao)裝備(bei)、推進企業(ye)兼并(bing)重(zhong)(zhong)組等。上述領域(yu)涉及了經濟(ji)建(jian)設中的(de)關鍵部(bu)門，也(ye)是我國(guo)(guo)機(ji)械(xie)行業(ye)發展中亟待(dai)突破的(de)領域(yu)，尤(you)其是高(gao)檔數控機(ji)床和礦用機(ji)械(xie)長期以(yi)來一直是我國(guo)(guo)制(zhi)造領域(yu)的(de)薄弱環節(jie)，與(yu)國(guo)(guo)外(wai)先(xian)進水(shui)平有明(ming)顯的(de)差距。
