中國(guo)經(jing)濟的(de)突飛猛進(jin)，“Made in China”的(de)標簽貼滿了歐美人里的(de)每一(yi)個角落。不(bu)過對于一(yi)直以來“大而不(bu)強”的(de)中國(guo)制造業來說，光有變革的(de)決(jue)心遠遠不(bu)夠(gou)，僅僅依靠政策的(de)利好(hao)也只能是“空中樓閣”。制造業的(de)發展必須要用好(hao)信息技術這一(yi)“推進(jin)器”。 機械加(jia)工(gong)/數控加(jia)工(gong)
當(dang)然(ran)，從(cong)制造(zao)大國(guo)邁(mai)向制造(zao)強國(guo)，并不(bu)是“紙上談兵(bing)”的討巧(qiao)。這背后需要政府、有關部門以及相關企業(ye)的共同努力。但作(zuo)為制造(zao)企業(ye)本身，如何讓制造(zao)業(ye)真正(zheng)“脫胎換骨”，就需要回歸(gui)到根源：生產能(neng)力、技(ji)術、流程。
事(shi)實上，目前(qian)很多中國制造業(ye)企業(ye)不乏生產(chan)能(neng)力，也(ye)不缺少好的(de)生產(chan)技術(shu)，但是他們沒(mei)有產(chan)品(pin)全生命周期的(de)概(gai)念，不太重(zhong)視產(chan)品(pin)為什么要生產(chan)，也(ye)不太重(zhong)視產(chan)品(pin)被用(yong)戶購買后(hou)的(de)反(fan)饋。他們缺少信息化手段對產(chan)品(pin)設計、制造、流通、消費全流程進行數據的(de)收集、分(fen)析和決策，并將結果(guo)用(yong)于生產(chan)。
“中(zhong)國制(zhi)(zhi)造(zao)”正(zheng)面臨的(de)一個很(hen)大(da)的(de)挑(tiao)戰：如何從所有的(de)制(zhi)(zhi)造(zao)數據(ju)中(zhong)提煉價值(zhi)？換言之，就是利用IT，將傳(chuan)統工(gong)廠(chang)升級為數字化工(gong)廠(chang)，讓傳(chuan)統制(zhi)(zhi)造(zao)與以(yi)云(yun)計算、大(da)數據(ju)、物聯網為代表的(de)新興信息技(ji)術緊密結合，進而加快從“制(zhi)(zhi)造(zao)”向(xiang)“智造(zao)”的(de)轉變。
轉型風口：制造業如何用“賦能技術”扭轉被洗牌命運？
經濟學(xue)家(jia)、中(zhong)國(guo)社科院學(xue)部委員(yuan)呂(lv)政曾用12個(ge)字概括(kuo)，從(cong)(cong)(cong)1949年(nian)(nian)到2049年(nian)(nian)，中(zhong)國(guo)制造業的(de)發(fa)展：“從(cong)(cong)(cong)無到有(you)，從(cong)(cong)(cong)少到多(duo)，從(cong)(cong)(cong)大到強”，中(zhong)國(guo)無疑將成為“世界工廠”。按(an)照(zhao)這(zhe)個(ge)思路(lu)，留給中(zhong)國(guo)制造的(de)時間僅剩32年(nian)(nian)，但好消(xiao)息是，被(bei)稱(cheng)為智(zhi)能制造關鍵的(de)“賦能技術(shu)”正來勢(shi)迅猛(meng)。
Forrester物聯(lian)網(wang)研究的調查顯(xian)示，制造商認為最重要的物聯(lian)網(wang)賦(fu)能技術排列(lie)如下：54%工業用無線網(wang)絡、51%實時定位系統、49%安全感測器、44%條碼(ma)、35%被動式(shi)RFID。
這一數據背后也說明(ming)，這種更(geng)(geng)加創新(xin)和(he)智(zhi)能(neng)化的(de)(de)方(fang)式運用物(wu)聯網，正(zheng)在受制造商(shang)們(men)熱(re)力追捧。并(bing)且可喜(xi)的(de)(de)是，越(yue)來越(yue)多“數字化工廠(chang)”如雨(yu)后春筍，急速(su)擴增(zeng)。他們(men)通(tong)過不(bu)斷提(ti)升在整個供應(ying)鏈上(shang)更(geng)(geng)精準追蹤(zong)存庫以及最大(da)化實時員(yuan)工指示(shi)和(he)通(tong)信效率的(de)(de)能(neng)力，讓制造流程的(de)(de)每(mei)個環節(jie)都處于可控、看(kan)得見(jian)的(de)(de)管理之(zhi)中，實現(xian)更(geng)(geng)高的(de)(de)生(sheng)產(chan)效率，比如：
自我優化生(sheng)產(chan)：聯網(wang)工(gong)廠和生(sheng)產(chan)基(ji)地可以采用物聯網(wang)技術進行生(sheng)產(chan)流程的(de)實時監測和優化，自動進行調整來提升質量和增強效率，并減少浪(lang)費。
庫(ku)存(cun)(cun)管(guan)理(li)：物(wu)聯網可以讓企業(ye)(ye)對于(yu)庫(ku)存(cun)(cun)和(he)(he)供(gong)應鏈(lian)的狀(zhuang)態有更深入(ru)的掌握，跟蹤庫(ku)存(cun)(cun)地點和(he)(he)狀(zhuang)態(包括溫度(du)、濕度(du)和(he)(he)損壞(huai)情(qing)況等)。企業(ye)(ye)在具備了(le)整個供(gong)應鏈(lian)上監(jian)測產品的能力(li)后，可以增加(jia)處理(li)和(he)(he)響應時(shi)間，減(jian)少缺(que)貨和(he)(he)庫(ku)存(cun)(cun)積壓的情(qing)況，并改善適時(shi)生產流程。
追蹤和回溯：物聯網傳感器可(ke)以用(yong)來增加(jia)任務完(wan)成(cheng)的透明度，提供相關信息來幫(bang)助減少工(gong)作站的傳送時(shi)間(jian)，還可(ke)以用(yong)在裝(zhuang)配(pei)區域，以便幫(bang)助識別(bie)產品狀(zhuang)態，及定位工(gong)具、配(pei)件和原(yuan)料，實現生產流程比以往(wang)更高效運行。
這是一條“智能”業務流程線上的細小環節。對于很多傳統制造商來說，企業要實現由“制造” 向“智造”的轉型，把生產線變為不失為一種捷徑，但要走得通，還需要雄厚的資本能力，況且這種一夜之間“鳥槍換炮”的做法并不現實。
反觀，通過對老舊的生產線進行改造，并使用(yong)信息化的手段，例如管理系統整合底(di)層生(sheng)產線、條(tiao)形碼、RFID等，逐步建立數字化工(gong)廠更可(ke)靠。
應對挑戰：從“制造”到“智造”，可視性開出一劑良藥
作為“世界工廠”，中國制造業正處于提升轉型的關鍵點，雖然有德國、美(mei)國(guo)工業互聯網、日本精益制造(zao)的成(cheng)熟經驗做(zuo)參照(zhao)，但企(qi)業切勿盲(mang)目(mu)“照(zhao)葫蘆畫瓢”，“中國(guo)制造(zao)”還須摸索出(chu)適合自己的發展道路(lu)。
但這絕非是一道(dao)簡(jian)單命題。首先，產(chan)品(pin)創新需要(yao)利用先進制造技(ji)術（IT技(ji)術、自動化(hua)、機(ji)器人等）提升(sheng)工藝（提高產(chan)品(pin)吸引(yin)力）。其次(ci)，內部(bu)優化(hua)則(ze)要(yao)使用精(jing)益(yi)制造的模(mo)式，讓IT環(huan)境適應從研(yan)發(fa)，到制造，再到后期運維，甚至產(chan)品(pin)（智能化(hua)產(chan)品(pin)）帶來的彈性(xing)業務，高密(mi)度計算(suan)和(he)全程數據(ju)可視化(hua)。
面對中(zhong)國(guo)制(zhi)造(zao)(zao)業在創新和(he)(he)變革中(zhong)所遭遇的困擾(rao)，斑馬技(ji)術也開(kai)出(chu)了(le)適合中(zhong)國(guo)當(dang)前(qian)國(guo)情(qing)、制(zhi)造(zao)(zao)業企業現今特(te)點(dian)、與目前(qian)IT進(jin)程相符的“良藥”：從移動數據終端和(he)(he)掃(sao)描器到專用打(da)印機、RFID、軟件(jian)及服務(wu)，斑馬技(ji)術提供的端到端解(jie)決(jue)方(fang)案，可廣泛用于制(zhi)造(zao)(zao)業中(zhong)的各生產作業流程。
正(zheng)如上文(wen)提(ti)到的(de)“智能(neng)生產線”，其(qi)實(shi)(shi)，它(ta)們正(zheng)是(shi)“賦能(neng)技術”工業用無線網(wang)絡、實(shi)(shi)時(shi)定位系統、安(an)全感測器、條碼(ma)、被動式RFID的(de)最佳實(shi)(shi)踐。并且，這一切通過斑馬(ma)技術提(ti)供的(de)可視性解決方案已經實(shi)(shi)現。
斑馬技(ji)術使制造商能夠充分利用(yong)技(ji)術，并獲得實時的運營可視性和信息(xi)，從而幫助(zhu)簡化工作流程、降低成本、提(ti)高倉庫(ku)的生產效率(lv)及制造質量卓越(yue)的產品，比如：
自動(dong)化(hua)和(he)追蹤技(ji)術：班馬技(ji)術的自動(dong)化(hua)和(he)追蹤技(ji)術可以讓制造(zao)公(gong)司(si)從實(shi)時的企業資產智能化(hua)獲(huo)取更大的競爭優(you)勢，幫(bang)助(zhu)企業簡化(hua)運營、縮短流程、降低缺陷(xian)率、提(ti)高工作(zuo)安全(quan)、削減(jian)成本(ben)和(he)提(ti)高生產效率。
條碼與(yu) RFID 標簽識別組件：斑馬技術提供的(de)條碼與(yu) RFID 標簽識別組件和(he)(he)產品的(de)企(qi)業(ye)級設(she)備(bei)，能更(geng)高效率的(de)平視操作，可(ke)(ke)減少(shao)工人不斷“掃描和(he)(he)傾斜”以核對數據(ju)的(de)不必要動(dong)作。機器可(ke)(ke)以自動(dong)從基礎設(she)施中的(de)每個(ge)設(she)備(bei)采(cai)集、分類(lei)和(he)(he)分析數據(ju)，幫(bang)助(zhu)企(qi)業(ye)利用(yong)程序和(he)(he)流程智能化。
智(zhi)能驅(qu)動解(jie)(jie)(jie)決(jue)(jue)方案：斑(ban)馬(ma)(ma)技術的智(zhi)能驅(qu)動解(jie)(jie)(jie)決(jue)(jue)方案，可幫助工廠(chang)采用人機接口 (HMI)，以(yi)支持(chi)使用實時提出(chu)生產(chan)線效能報告(gao)的技術。斑(ban)馬(ma)(ma)技術的機器學習專(zhuan)業度(du)有助于優(you)化以(yi)演算(suan)法為基礎的解(jie)(jie)(jie)決(jue)(jue)方案，檢測超出(chu)參數范(fan)圍的產(chan)品(pin)，并(bing)立即(ji)同(tong)步發送告(gao)警信息至控制室(shi)和工人的移動設備。
數字(zi)化革命下，制(zhi)造行業(ye)(ye)正(zheng)在(zai)經歷(li)一場重(zhong)新洗牌。要真正(zheng)擦(ca)亮“中國制(zhi)造”這張名片(pian)，答案仍舊是(shi)老生常談(tan)的(de)話題(ti)，創新。如何借助(zhu)于設備與設備之間的(de)信息交互來提升生產質量，如何借助(zhu)于物(wu)聯網來提升生產效率、降低生產風(feng)險，這些探索都是(shi)中國制(zhi)造業(ye)(ye)企業(ye)(ye)當前所(suo)缺少的(de)，但卻是(shi)斑馬技術這類行業(ye)(ye)解決(jue)方案提供者的(de)孜(zi)(zi)孜(zi)(zi)不倦與默(mo)默(mo)奉獻。
