中國經濟的突飛猛進(jin)，“Made in China”的標簽貼滿了歐美人里的每一(yi)個角落。不過對(dui)于一(yi)直以來“大而不強”的中國制造(zao)業(ye)來說(shuo)，光(guang)有變革(ge)的決心遠遠不夠，僅僅依靠政策(ce)的利好也只能是“空(kong)中樓閣”。制造(zao)業(ye)的發(fa)展必須要用(yong)好信息(xi)技術這一(yi)“推進(jin)器”。 機械加工/數控加工
當然，從制(zhi)造(zao)(zao)大國邁(mai)向制(zhi)造(zao)(zao)強國，并不是“紙上談兵”的(de)(de)討巧。這背后需要政(zheng)府(fu)、有關(guan)部(bu)門以(yi)及相關(guan)企業的(de)(de)共同(tong)努力(li)(li)。但作為(wei)制(zhi)造(zao)(zao)企業本身，如何讓制(zhi)造(zao)(zao)業真(zhen)正“脫胎換骨(gu)”，就(jiu)需要回歸(gui)到根源：生(sheng)產能力(li)(li)、技術(shu)、流程。
事實上，目前很多(duo)中國制(zhi)造業企業不(bu)(bu)乏(fa)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)能力，也(ye)不(bu)(bu)缺少(shao)(shao)好的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)技術，但是他們沒有產(chan)(chan)品(pin)(pin)全(quan)生(sheng)(sheng)命周期的(de)概念(nian)，不(bu)(bu)太(tai)重(zhong)視產(chan)(chan)品(pin)(pin)為什么要(yao)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，也(ye)不(bu)(bu)太(tai)重(zhong)視產(chan)(chan)品(pin)(pin)被用(yong)戶購(gou)買后的(de)反饋(kui)。他們缺少(shao)(shao)信息化手段對產(chan)(chan)品(pin)(pin)設計、制(zhi)造、流通、消費(fei)全(quan)流程進(jin)行數據(ju)的(de)收集、分(fen)析和決策(ce)，并將結(jie)果用(yong)于生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)。
“中國制(zhi)(zhi)造”正面(mian)臨的(de)(de)一個很大的(de)(de)挑(tiao)戰：如(ru)何從所有(you)的(de)(de)制(zhi)(zhi)造數據(ju)中提(ti)煉價值？換言之(zhi)，就是(shi)利用IT，將傳(chuan)統(tong)工廠升(sheng)級(ji)為數字化工廠，讓傳(chuan)統(tong)制(zhi)(zhi)造與以云計算、大數據(ju)、物(wu)聯網為代(dai)表的(de)(de)新興信息技術緊(jin)密(mi)結(jie)合，進而加快從“制(zhi)(zhi)造”向“智造”的(de)(de)轉變。
轉型風口：制造業如何用“賦能技術”扭轉被洗牌命運？
經濟學家、中(zhong)國(guo)社科院學部委員呂政曾用12個(ge)字概括，從(cong)(cong)1949年(nian)(nian)到(dao)2049年(nian)(nian)，中(zhong)國(guo)制造業的發(fa)展：“從(cong)(cong)無(wu)到(dao)有(you)，從(cong)(cong)少到(dao)多(duo)，從(cong)(cong)大到(dao)強”，中(zhong)國(guo)無(wu)疑將成為“世界工廠”。按照這個(ge)思路(lu)，留給中(zhong)國(guo)制造的時間僅(jin)剩(sheng)32年(nian)(nian)，但好消息是，被稱為智能(neng)制造關鍵的“賦能(neng)技術”正來(lai)勢迅猛。
Forrester物聯網(wang)研究的調查顯示，制造商認為最重要的物聯網(wang)賦能技術排列如(ru)下：54%工(gong)業(ye)用無線(xian)網(wang)絡、51%實時(shi)定位系統、49%安(an)全感(gan)測(ce)器、44%條(tiao)碼(ma)、35%被動(dong)式RFID。
這一數(shu)據背后也說明，這種更(geng)(geng)加創新和智能(neng)化的方式運用物聯網，正在受(shou)制造(zao)商們熱力(li)追捧。并且可(ke)喜的是，越來越多“數(shu)字化工廠”如(ru)雨(yu)后春筍，急速(su)擴增(zeng)。他們通(tong)過不斷(duan)提升在整個(ge)(ge)供應鏈上更(geng)(geng)精準追蹤存庫(ku)以(yi)及最大化實時員工指示和通(tong)信(xin)效(xiao)率的能(neng)力(li)，讓制造(zao)流程的每個(ge)(ge)環節都處于可(ke)控、看得見的管理之中，實現更(geng)(geng)高的生產效(xiao)率，比如(ru)：
自我優化生(sheng)(sheng)產(chan)：聯網工廠(chang)和(he)生(sheng)(sheng)產(chan)基地可(ke)以采用(yong)物聯網技(ji)術進(jin)行生(sheng)(sheng)產(chan)流(liu)程(cheng)的實時監測和(he)優化，自動(dong)進(jin)行調整來提升質量和(he)增強(qiang)效率(lv)，并減少浪費。
庫存(cun)管理：物聯網可(ke)以(yi)讓(rang)企業對于庫存(cun)和(he)供應鏈(lian)(lian)的(de)狀態有更深(shen)入(ru)的(de)掌握(wo)，跟蹤庫存(cun)地點和(he)狀態(包括溫度(du)、濕度(du)和(he)損壞情(qing)況等)。企業在具備(bei)了(le)整個供應鏈(lian)(lian)上(shang)監(jian)測產品的(de)能力后，可(ke)以(yi)增加處理和(he)響應時間，減少缺貨和(he)庫存(cun)積壓(ya)的(de)情(qing)況，并改善適時生產流程。
追蹤和回(hui)溯：物(wu)聯(lian)網傳感器可以(yi)用(yong)來(lai)增加任務(wu)完成的透明度，提供相關信息來(lai)幫助減(jian)少工(gong)作站的傳送時(shi)間，還可以(yi)用(yong)在(zai)裝配區(qu)域，以(yi)便幫助識別產(chan)品狀(zhuang)態，及定位工(gong)具、配件和原料，實現生產(chan)流程比以(yi)往更(geng)高效運行。
這是一條“智能”業務流程線上的細小環節。對于很多傳統制造商來說，企業要實現由“制造” 向“智造”的轉型，把生產線變為不失為一種捷徑，但要走得通，還需要雄厚的資本能力，況且這種一夜之間“鳥槍換炮”的做法并不現實。
反觀，通過對老舊的生產線進行改(gai)造，并(bing)使用(yong)信息化(hua)的(de)手段，例如管理系統整合底層(ceng)生產線、條形碼、RFID等，逐步建立數字(zi)化(hua)工(gong)廠更可靠。
應對挑戰：從“制造”到“智造”，可視性開出一劑良藥
作為“世界工廠”，中國制造業正處于提升轉型的關鍵點，雖然有德國、美國工(gong)業互聯網、日本精益制造的成熟經(jing)驗做參照，但(dan)企(qi)業切勿盲目“照葫蘆畫瓢”，“中國制造”還須(xu)摸索出(chu)適合自己的發展道路。
但這絕非是一道簡(jian)單命題。首先，產(chan)品(pin)(pin)創新需要(yao)利用先進制造技術（IT技術、自(zi)動化、機器人等）提升工藝（提高產(chan)品(pin)(pin)吸(xi)引力(li)）。其次，內部優(you)化則要(yao)使用精益制造的模式，讓IT環境適應(ying)從研(yan)發，到制造，再到后期運維，甚至產(chan)品(pin)(pin)（智(zhi)能化產(chan)品(pin)(pin)）帶來的彈性業務(wu)，高密度計(ji)算和全程數據(ju)可視化。
面對中國(guo)(guo)制(zhi)造(zao)業(ye)在(zai)創(chuang)新和變革中所遭遇的困擾，斑(ban)馬技術也開出了(le)適合中國(guo)(guo)當前國(guo)(guo)情、制(zhi)造(zao)業(ye)企業(ye)現今(jin)特點(dian)、與目前IT進程相(xiang)符的“良藥”：從移動數據終(zhong)端(duan)和掃(sao)描器到專用打(da)印(yin)機、RFID、軟件(jian)及服務，斑(ban)馬技術提供的端(duan)到端(duan)解決方案(an)，可(ke)廣泛用于制(zhi)造(zao)業(ye)中的各生產作(zuo)業(ye)流程。
正如上文(wen)提(ti)到的“智能生產線”，其實(shi)，它(ta)們正是“賦能技術”工(gong)業用無(wu)線網絡、實(shi)時定位系統(tong)、安全(quan)感(gan)測器、條碼、被(bei)動(dong)式RFID的最佳(jia)實(shi)踐(jian)。并且，這一(yi)切通過(guo)斑馬技術提(ti)供的可視性解決方案已經(jing)實(shi)現(xian)。
斑馬技術(shu)使制造商(shang)能夠(gou)充分利用技術(shu)，并獲得實時(shi)的運(yun)營可(ke)視(shi)性和信息(xi)，從而(er)幫助簡化工作(zuo)流程、降低成(cheng)本、提高倉(cang)庫的生產效率及制造質(zhi)量卓越的產品，比如：
自動(dong)化和(he)追(zhui)蹤技術(shu)(shu)：班馬技術(shu)(shu)的(de)(de)自動(dong)化和(he)追(zhui)蹤技術(shu)(shu)可以讓制造公司從實時的(de)(de)企業資產智能化獲取更大的(de)(de)競爭(zheng)優勢，幫(bang)助企業簡化運營、縮短流程、降低缺陷率、提高(gao)工作安全、削(xue)減成(cheng)本和(he)提高(gao)生產效率。
條(tiao)碼與(yu) RFID 標(biao)簽(qian)識別組件：斑馬技術提供的(de)(de)條(tiao)碼與(yu) RFID 標(biao)簽(qian)識別組件和(he)產品(pin)的(de)(de)企業級設(she)備(bei)，能更高效率的(de)(de)平視操作(zuo)，可(ke)(ke)減少工人不斷“掃描和(he)傾斜”以(yi)核(he)對數據(ju)的(de)(de)不必要動(dong)作(zuo)。機(ji)器(qi)可(ke)(ke)以(yi)自動(dong)從基礎設(she)施中(zhong)的(de)(de)每個設(she)備(bei)采集(ji)、分(fen)(fen)類和(he)分(fen)(fen)析數據(ju)，幫助企業利用程(cheng)序和(he)流(liu)程(cheng)智能化。
智能驅(qu)動(dong)解(jie)決(jue)方案(an)：斑馬(ma)技術(shu)的(de)智能驅(qu)動(dong)解(jie)決(jue)方案(an)，可幫助(zhu)工廠(chang)采(cai)用(yong)人機接口 (HMI)，以支持使用(yong)實時提出生產(chan)線效能報(bao)告的(de)技術(shu)。斑馬(ma)技術(shu)的(de)機器學習專業(ye)度有助(zhu)于(yu)優化以演算法為(wei)基(ji)礎的(de)解(jie)決(jue)方案(an)，檢測超出參數范圍的(de)產(chan)品(pin)，并立即同步發送告警信息至(zhi)控(kong)制室和(he)工人的(de)移動(dong)設備。
數字化革命(ming)下(xia)，制(zhi)造行(xing)業(ye)正(zheng)在經歷一場重新洗牌(pai)。要(yao)真正(zheng)擦亮“中國制(zhi)造”這張名片，答案(an)仍舊是(shi)老生常談的(de)話題，創(chuang)新。如何借助于設(she)備(bei)與(yu)設(she)備(bei)之間的(de)信息交互來(lai)提(ti)升生產質量，如何借助于物(wu)聯網來(lai)提(ti)升生產效率、降低生產風險，這些探索都(dou)是(shi)中國制(zhi)造業(ye)企業(ye)當前(qian)所缺少的(de)，但卻是(shi)斑馬技術這類行(xing)業(ye)解(jie)決方案(an)提(ti)供(gong)者的(de)孜孜不倦與(yu)默默奉獻。
