生產過程
機器(qi)的生(sheng)產(chan)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)是(shi)(shi)指從原(yuan)材(cai)料（或半(ban)成(cheng)品(pin)）制成(cheng)產(chan)品(pin)的全部過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)。對機器(qi)生(sheng)產(chan)而言包括原(yuan)材(cai)料的運輸和(he)保(bao)存，生(sheng)產(chan)的準備(bei)，毛(mao)坯的制造(zao)，零件(jian)的加(jia)工和(he)，產(chan)品(pin)的裝配、及調試(shi)，油漆(qi)和(he)包裝等內(nei)容。生(sheng)產(chan)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)的內(nei)容十(shi)分廣泛(fan)，現代企業用系統(tong)工程(cheng)(cheng)學的原(yuan)理和(he)方法組織生(sheng)產(chan)和(he)指導生(sheng)產(chan)，將生(sheng)產(chan)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)看成(cheng)是(shi)(shi)一(yi)個具有(you)輸入和(he)輸出的生(sheng)產(chan)系統(tong)。
在生(sheng)產(chan)過(guo)(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)中(zhong)，凡是改(gai)變生(sheng)產(chan)對象的形狀、尺(chi)寸、位(wei)置和(he)性質等(deng)，使其成(cheng)為(wei)(wei)成(cheng)品(pin)或者半成(cheng)品(pin)的過(guo)(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)稱為(wei)(wei)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)。它是生(sheng)產(chan)過(guo)(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)的主要部分。又(you)可分為(wei)(wei)鑄造、、、焊(han)接(jie)、機(ji)械加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)、等(deng)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)，機(ji)械制(zhi)造工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)一般是指零件的機(ji)械加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)和(he)機(ji)器(qi)的裝(zhuang)配工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)的總和(he)，其他(ta)過(guo)(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)則稱為(wei)(wei)輔(fu)助過(guo)(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)，例如運輸、保管、動力供應、設備(bei)維修等(deng)。工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)又(you)是由一個或若干個順序(xu)排列的工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)序(xu)組成(cheng)的，一個工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)序(xu)由有若干個工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)步組成(cheng)。
工藝過程(cheng)
工(gong)序(xu)是(shi)組(zu)成(cheng)機(ji)械(xie)加(jia)工(gong)工(gong)藝過程(cheng)的(de)基本單元。所謂工(gong)序(xu)是(shi)指一(yi)個(ge)（或(huo)一(yi)組(zu)）工(gong)人，在一(yi)臺機(ji)床(chuang)上(或(huo)一(yi)個(ge)工(gong)作地(di)點(dian)），對同(tong)一(yi)工(gong)件(jian)（或(huo)同(tong)時(shi)對幾個(ge)工(gong)件(jian)）所連(lian)續完成(cheng)的(de)那一(yi)部分工(gong)藝過程(cheng)。構成(cheng)一(yi)個(ge)工(gong)序(xu)的(de)主要特點(dian)是(shi)不改(gai)變加(jia)工(gong)對象、設備和操作者，而(er)且工(gong)序(xu)的(de)內容是(shi)連(lian)續完成(cheng)的(de)
工(gong)步是在加工(gong)表面不變(bian)(bian)、加工(gong)工(gong)具(ju)不變(bian)(bian)、切削用量不變(bian)(bian)的條件(jian)下
又叫工(gong)作行程，是加(jia)(jia)工(gong)工(gong)具在加(jia)(jia)工(gong)表面上(shang)加(jia)(jia)工(gong)一(yi)次所完(wan)成的工(gong)步。
制定(ding)機械加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝過(guo)程，必須(xu)確定(ding)該工(gong)(gong)(gong)件要經過(guo)幾道工(gong)(gong)(gong)序以(yi)及工(gong)(gong)(gong)序進行的先后順序，僅列出主要工(gong)(gong)(gong)序名稱及其加工(gong)(gong)(gong)順序的簡略(lve)工(gong)(gong)(gong)藝過(guo)程，稱為(wei)工(gong)(gong)(gong)藝路線。
工(gong)藝(yi)(yi)路(lu)(lu)線的(de)(de)(de)擬(ni)定(ding)是(shi)制(zhi)定(ding)工(gong)藝(yi)(yi)過(guo)程的(de)(de)(de)總體布局，主要任務是(shi)選擇各個表(biao)面的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)方法，確(que)定(ding)各個表(biao)面的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)順序，以及整(zheng)個工(gong)藝(yi)(yi)過(guo)程中工(gong)序數目的(de)(de)(de)多少等。工(gong)藝(yi)(yi)路(lu)(lu)線擬(ni)定(ding)須遵循一定(ding)的(de)(de)(de)原則。
批(pi)量生(sheng)產的零件
3．大批量生產：產品的(de)(de)(de)制造數量很大，大多數工(gong)作(zuo)地點(dian)經(jing)常是重復(fu)進行某一(yi)個(ge)零(ling)件的(de)(de)(de)某一(yi)道(dao)工(gong)序的(de)(de)(de)加工(gong)。
應能(neng)保證機(ji)器零件的加工質量(liang)（或機(ji)器的裝(zhuang)配質量(liang)），達到設計圖樣上規定(ding)的各項技術要求。
（2）應使工藝過程有(you)較高的生產(chan)率，使產(chan)品盡快(kuai)投(tou)放市場。
（3）設法降低
（4）注意減(jian)輕工人的(de)勞動(dong)強度，保證生產(chan)安全(quan)。
原始資料：
（1）產品裝配圖，零件圖。
（2）產(chan)品驗收(shou)質量標準。
（3）產品的年生(sheng)產綱(gang)領。
（5）制造廠(chang)的(de)生產條件，包括機(ji)床(chuang)設備和工(gong)(gong)(gong)藝設備的(de)規格、性能和現(xian)有的(de)狀(zhuang)態、工(gong)(gong)(gong)人的(de)技(ji)術水平、工(gong)(gong)(gong)廠(chang)自制工(gong)(gong)(gong)藝裝(zhuang)備的(de)能力以及工(gong)(gong)(gong)廠(chang)供電、供氣的(de)能力等有關資(zi)料。
（6）工藝規(gui)程設計(ji)(ji)、工藝裝備設計(ji)(ji)所需要的(de)設計(ji)(ji)手冊(ce)和有(you)關標準。
（7）國內(nei)外先進制造(zao)技術資料等。
步驟內容：
（1）分析研究產品的裝配圖(tu)和零件圖(tu)。
（2）確定毛坯。
（3）擬定(ding)工藝路線，選(xuan)擇定(ding)位(wei)基面。
（4）確定各工序所采用的(de)設備。
（5）確(que)定各工序所采用的刀具、夾具、量具和(he)輔助(zhu)工具。
（6）確定(ding)各主要(yao)工序的技術要(yao)求及(ji)檢驗方法。
（7）確定各工序的加工余(yu)量，計算工序尺(chi)寸和(he)公差(cha)。
（8）確(que)定切削用量。
（9）確定(ding)工(gong)時定(ding)額。
和兩類。
模具設(she)計制造
4、 風(feng)洞(dong)燃燒室(shi)設計制造(zao)；
5、 非標設(she)備設(she)計制造。
6、 模具設(she)計(ji)制造。
、數顯成型磨床(chuang)、數顯車(che)床(chuang)、、萬(wan)能磨床(chuang)、加工(gong)(gong)中(zhong)(zhong)心(xin)、、中(zhong)(zhong)走、、、內圓磨床(chuang)、精(jing)密(mi)(mi)車(che)床(chuang)等，可進(jin)行精(jing)密(mi)(mi)零件的(de)車(che)、銑、刨、磨等加工(gong)(gong)， 此類機械擅長精(jing)密(mi)(mi)零件的(de)車(che)、銑、刨、磨等加工(gong)(gong)，可以加工(gong)(gong)各種(zhong)不規則(ze)形(xing)狀零件，加工(gong)(gong)精(jing)度可達2μm。
加(jia)工技(ji)術(shu)(shu)、快速成(cheng)形技(ji)術(shu)(shu)、精密超精密加(jia)工技(ji)術(shu)(shu)等。
微型機(ji)械加工(gong)技術(shu)
機械(xie)產品
隨著(zhu)微/納(na)米(mi)科(ke)學與技術（Micro/Nano Science and Technology）的(de)(de)發展，以本身(shen)形狀(zhuang)尺寸微小或操(cao)作尺度(du)極小為特征(zheng)的(de)(de)已成為人們認識和改造微觀(guan)世界(jie)的(de)(de)一種高新(xin)科(ke)技。微機(ji)械由于具(ju)有(you)能夠在狹小空(kong)間內進行(xing)作業，而(er)又不擾亂(luan)工(gong)作環境和對(dui)象的(de)(de)特點，在航空(kong)航天、、生物醫療等領域有(you)著(zhu)廣闊的(de)(de)應(ying)用潛力，并成為納(na)米(mi)技術研究的(de)(de)重要手段(duan)，因(yin)而(er)受到(dao)高度(du)重視并被列為21世紀(ji)關(guan)鍵技術之首。
快速成形機械加工技(ji)術(shu)
快(kuai)速成(cheng)(cheng)形技術是20世(shi)紀發展起來的，可根(gen)據(ju)模型快(kuai)速制(zhi)(zhi)造(zao)出樣件或者零件。它(ta)是一(yi)種材(cai)料累加加工(gong)制(zhi)(zhi)造(zao)方法，即通過(guo)材(cai)料的有序累加而完成(cheng)(cheng)三(san)維成(cheng)(cheng)形的。快(kuai)速成(cheng)(cheng)形技術集成(cheng)(cheng)了(le)、材(cai)料技術、以及CAD技術等現代的科(ke)技成(cheng)(cheng)果，是現代先進(jin)機械加工(gong)技術的重要組成(cheng)(cheng)部分。
精密超精密機(ji)械加工技(ji)術
精密(mi)和(he)超精密(mi)加工(gong)(gong)(gong)(gong)時現(xian)代機械加工(gong)(gong)(gong)(gong)制造技術的(de)(de)一個重要(yao)組成部分(fen)，是衡量(liang)一個國家(jia)高(gao)(gao)科技制造業(ye)水平高(gao)(gao)低的(de)(de)重要(yao)指標(biao)之一。20世紀60年代以來，隨著計算機及(ji)信息技術的(de)(de)發(fa)展，對(dui)制造技術提出(chu)了更高(gao)(gao)的(de)(de)要(yao)求(qiu)，不(bu)僅要(yao)求(qiu)獲得(de)極(ji)(ji)高(gao)(gao)的(de)(de)尺(chi)寸、形位精度，而(er)且要(yao)求(qiu)獲得(de)極(ji)(ji)高(gao)(gao)的(de)(de)表面質量(liang)。正是在這(zhe)樣的(de)(de)市場(chang)需求(qiu)下，超精密(mi)加工(gong)(gong)(gong)(gong)技術得(de)到了迅(xun)速的(de)(de)發(fa)展，各種工(gong)(gong)(gong)(gong)藝、新方法不(bu)斷涌(yong)現(xian)。
政策支持
國(guo)務院通過的(de)《裝備(bei)制造業調整與振興(xing)規劃》，提出(chu)依(yi)托高速鐵路、煤礦與金屬礦采(cai)掘、基礎設(she)(she)施、科技重大(da)(da)專(zhuan)項等(deng)十(shi)大(da)(da)領(ling)域重點工程，振興(xing)裝備(bei)制造業;抓住(zhu)九大(da)(da)產業重點項目，實(shi)施裝備(bei)自主化;提升(sheng)四大(da)(da)配(pei)套產品制造水平。政策措(cuo)施包括(kuo)加強投資項目的(de)設(she)(she)備(bei)采(cai)購管理(li)、鼓(gu)勵使用國(guo)產首(shou)臺(tai)套裝備(bei)、推進企業兼并重組(zu)等(deng)。上述領(ling)域涉及了經濟建設(she)(she)中(zhong)的(de)關鍵(jian)部門，也是我(wo)國(guo)機(ji)械(xie)行(xing)業發(fa)展(zhan)中(zhong)亟待突破(po)的(de)領(ling)域，尤(you)其(qi)是高檔(dang)數(shu)控機(ji)床(chuang)和礦用機(ji)械(xie)長期以來一直是我(wo)國(guo)制造領(ling)域的(de)薄弱環節(jie)，與國(guo)外先進水平有明(ming)顯的(de)差距。
