數控機床(chuang)的(de)發(fa)展(zhan)日新(xin)月異，高速化(hua)(hua)(hua)、高精(jing)(jing)度化(hua)(hua)(hua)、復合化(hua)(hua)(hua)、智能(neng)化(hua)(hua)(hua)、開放化(hua)(hua)(hua)、并聯驅動(dong)化(hua)(hua)(hua)、網絡化(hua)(hua)(hua)、綠色化(hua)(hua)(hua)已成為(wei)數控機床(chuang)發(fa)展(zhan)的(de)趨(qu)勢(shi)和方(fang)向。小到一枚螺絲釘、機械(xie)零件，大(da)到軍(jun)工、兵器、航天(tian)航空、醫療器械(xie)、汽車(che)、船舶、飛機、鐵路，從初級(ji)產(chan)品加(jia)工到高精(jing)(jing)尖產(chan)品制造的(de)零件都離不開工廠里(li)高速運轉的(de)高精(jing)(jing)度、高效率(lv)、“柔(rou)性”自動(dong)化(hua)(hua)(hua)生產(chan)設備——數控機床(chuang)。
01 CNC加工優勢
1.高生產效率：
產能(neng)一般能(neng)提(ti)高3～5倍。
（1）數控機(ji)床能有效(xiao)地節省機(ji)動(dong)時(shi)間(jian)，快速移動(dong)縮(suo)短空行程的時(shi)間(jian)，進(jin)給量的范(fan)圍較大(da)。能有效(xiao)的選用(yong)合理的切削用(yong)量。
（2）一次(ci)裝(zhuang)夾(jia)完(wan)成(cheng)多工(gong)(gong)序(xu)加工(gong)(gong)，省(sheng)去了(le)多次(ci)變換工(gong)(gong)種、工(gong)(gong)序(xu)間的(de)轉件，零件安裝(zhuang)調(diao)整時間短。
（3）簡化(hua)了(le)(le)夾具及(ji)專(zhuan)用工(gong)裝等，由于是(shi)一次裝夾完成加工(gong)。省去了(le)(le)普(pu)通(tong)機床多(duo)工(gong)序(xu)夾具過程。即(ji)使偶(ou)爾必須用到專(zhuan)用夾具，由于數控機床的超強功(gong)能(neng)夾具的結構也可簡化(hua)。
2.加工精度高：
（1）機床結構具有很高的(de)(de)剛度(du)和(he)熱穩定(ding)性，并采取了減小誤(wu)(wu)差的(de)(de)措施。有了誤(wu)(wu)差還可以(yi)由數(shu)控(kong)裝(zhuang)置進行補償，所以(yi)數(shu)控(kong)機床能達(da)(da)到(dao)很高的(de)(de)加工精(jing)度(du)。定(ding)位精(jing)度(du)一般可達(da)(da)0.01mm，重(zhong)復定(ding)位精(jing)度(du)為0.005mm。
（2）數控(kong)機(ji)床的(de)傳(chuan)動系統采(cai)用無間(jian)(jian)隙的(de)滾珠絲杠、滾動導軌、零間(jian)(jian)隙的(de)齒輪機(ji)構(gou)等，大(da)(da)大(da)(da)提高了機(ji)床傳(chuan)動剛度、傳(chuan)動精度與重復精度。
（3）數控(kong)機床是自動(dong)加(jia)工(gong)，消除人為誤(wu)差，提高同批零件加(jia)工(gong)尺寸(cun)的-致性(xing)，加(jia)工(gong)質量穩定。一次安裝能進行多道工(gong)序的不間斷加(jia)工(gong)，減少了安裝誤(wu)差。
（4）數控系統(tong)的誤差(cha)補償功能消除了系統(tong)誤差(cha)。
3.自動化：
CNC數控車床加(jia)工進(jin)程(cheng)是按輸入的程(cheng)序自動完結的，操作者只需起(qi)始對刀(dao)、裝(zhuang)卸(xie)工件、更換(huan)刀(dao)具，在(zai)加(jia)工進(jin)程(cheng)中， 主要是調查和監督機床運轉(zhuan)。
4.柔性化高：
數控機床改變程(cheng)序，就可以在(zai)數控機床上加工(gong)新的(de)零件，且又能自動(dong)化(hua)操作，柔性(xing)好(hao)(hao)，效率(lv)高，使(shi)用壽命長，因此能很好(hao)(hao)適應(ying)市(shi)場競爭。
5.適應性強：
（1）數控機床上(shang)加(jia)工(gong)新(xin)(xin)(xin)工(gong)件(jian)(jian)時，只(zhi)需重新(xin)(xin)(xin)編制新(xin)(xin)(xin)工(gong)件(jian)(jian)的加(jia)工(gong)程(cheng)序，就(jiu)能實現新(xin)(xin)(xin)工(gong)件(jian)(jian)的加(jia)工(gong)。
（2）數控機(ji)床(chuang)加工工件時，只需(xu)簡單的夾具(ju)，不需(xu)要制作成批的工裝夾具(ju)，更不需(xu)要反復調(diao)整機(ji)床(chuang)，因(yin)此(ci)，特別適合單件、小批量(liang)及試制新產(chan)品的工件加工，實現(xian)自動(dong)化加工。
6.有利于生產管理的現代化：
采用(yong)數控機床能(neng)準(zhun)確地(di)計(ji)算產品單(dan)個工時，合理安排生(sheng)產。數控機床使(shi)用(yong)數字(zi)信息與標準(zhun)代碼處(chu)理、控制加(jia)工，為實現(xian)生(sheng)產過程(cheng)自動化(hua)創造(zao)了條件。并有效(xiao)地(di)簡化(hua)了檢驗、工夾具和半成(cheng)品之間的信息傳遞。
7.良好的經濟效益
（1）使用數控(kong)機床加工，可節(jie)省(sheng)工時，減(jian)少調整、加工和檢(jian)驗時間，節(jie)省(sheng)直(zhi)接生產費用。
（2）加工(gong)零件一般不(bu)需要制作(zuo)專用夾具，節省了工(gong)藝裝備費用。
（3）數控(kong)加工精度穩(wen)定，減少了(le)廢品率，使生產成本進一步下降。
（4）可實現一機(ji)多(duo)用，節省(sheng)廠(chang)房(fang)面(mian)積，節省(sheng)建廠(chang)投資。
02 數控機床應用(yong)領域
數(shu)控機(ji)(ji)床(chuang)是(shi)工業(ye)制(zhi)造(zao)(zao)(zao)的基礎(chu)設(she)備(bei)，其應用(yong)領域包括航空、鐵路機(ji)(ji)車(che)制(zhi)造(zao)(zao)(zao)、醫療(liao)器械、造(zao)(zao)(zao)船工業(ye)、模(mo)具制(zhi)造(zao)(zao)(zao)、電(dian)子信息設(she)備(bei)制(zhi)造(zao)(zao)(zao)、汽車(che)制(zhi)造(zao)(zao)(zao)、工程(cheng)機(ji)(ji)械設(she)備(bei)制(zhi)造(zao)(zao)(zao)、通(tong)用(yong)零部件、3C電(dian)子等領域。
03 鉅拓智能-CNC應(ying)用(yong)領域
1.龍門加工中心：
（1）兩(liang)線一(yi)硬方滑(hua)枕：
鑄件(jian)(jian)加(jia)工(gong)、焊接鋼構加(jia)工(gong)、大(da)(da)(da)型(xing)(xing)板材加(jia)工(gong)、 自動化設備(bei)大(da)(da)(da)型(xing)(xing)零(ling)件(jian)(jian)加(jia)工(gong)、大(da)(da)(da)型(xing)(xing)模具加(jia)工(gong)、 航(hang)(hang)空航(hang)(hang)天大(da)(da)(da)型(xing)(xing)零(ling)部(bu)(bu)件(jian)(jian)加(jia)工(gong)、軌道交通大(da)(da)(da)型(xing)(xing)零(ling)部(bu)(bu)件(jian)(jian)加(jia)工(gong)、 船舶(bo)大(da)(da)(da)型(xing)(xing)零(ling)部(bu)(bu)件(jian)(jian)加(jia)工(gong)、礦山機械大(da)(da)(da)型(xing)(xing)零(ling)部(bu)(bu)件(jian)(jian)加(jia)工(gong)、 大(da)(da)(da)型(xing)(xing)風電設備(bei)零(ling)部(bu)(bu)件(jian)(jian)加(jia)工(gong)、 石油化工(gong)大(da)(da)(da)型(xing)(xing)設備(bei)零(ling)部(bu)(bu)件(jian)(jian)加(jia)工(gong)等重切(qie)加(jia)工(gong)。
（2）三線軌性能機(ji)：
鑄件(jian)(jian)精(jing)(jing)密(mi)加(jia)工(gong)(gong)、精(jing)(jing)密(mi)模具加(jia)工(gong)(gong)、自動化設(she)備(bei)零(ling)(ling)件(jian)(jian)加(jia)工(gong)(gong)、航(hang)空航(hang)天精(jing)(jing)密(mi)零(ling)(ling)部(bu)件(jian)(jian)加(jia)工(gong)(gong)、船舶零(ling)(ling)部(bu)件(jian)(jian)加(jia)工(gong)(gong)、軌道交(jiao)通(tong)零(ling)(ling)配件(jian)(jian)加(jia)工(gong)(gong)、醫(yi)療器械零(ling)(ling)部(bu)件(jian)(jian)精(jing)(jing)密(mi)加(jia)工(gong)(gong)等(deng)。
（3）兩線一硬：
綜(zong)合大型零件加工(gong)、自動設備機架、 激(ji)光機底座橫梁、模具綜(zong)合加工(gong)。
（4）三線軌標(biao)準機：
自動化設備大型配件、大鋁板(ban)、大鋼板(ban)、模具曲面、 汽車檢(jian)具等。
2.五(wu)軸加(jia)工中(zhong)心(xin)、臥式加(jia)工中(zhong)心(xin)、立臥兩用加(jia)工中(zhong)心(xin)：
LED壓(ya)鑄(zhu)箱(xiang)體(ti)、新能源汽車 、航空航天、電(dian)機(ji)殼體(ti)、減速機(ji)殼體(ti)、三電(dian)電(dian)控(kong)殼體(ti)、 機(ji)械箱(xiang)體(ti)、合(he)鋁合(he)金挖(wa)腔體(ti)、大型壓(ya)鑄(zhu)零件等。
3.立式加工中心：
（1）三軸(zhou)線軌：鍛造(zao)輪轂、汽車零配件(jian)、小(xiao)型箱體類、汽配、 精密(mi)零件(jian)、精密(mi)模具、5G產品、五金、 航天(tian)航空、醫療(liao)器械、復雜零件(jian)加工。
（2）兩線一(yi)硬：鋼(gang)料、鑄件(jian)(jian)、模具(ju)(ju)密配件(jian)(jian)、自動(dong)化設(she)備結構件(jian)(jian)、 綜(zong)合零(ling)件(jian)(jian)、自動(dong)化設(she)備配件(jian)(jian)、注塑模具(ju)(ju)、 壓(ya)鑄模具(ju)(ju)、鈦(tai)合金結構件(jian)(jian)加工 。
4.鉆攻加工中心：
（1）龍門鉆攻中(zhong)心：LED箱體、鋁(lv)合金板(ban)料(liao)(liao)、 治具(ju)夾(jia)具(ju)板(ban)料(liao)(liao)、非金屬(shu)板(ban)料(liao)(liao)、 鋁(lv)合金模(mo)具(ju)、吸塑模(mo)具(ju)。
（2）立式(shi)鉆攻中(zhong)心：3C手(shou)(shou)機(ji)配件(jian)、智能穿戴手(shou)(shou)表，安防，數碼產品， LED照明，5G通訊盒體、自動化設備、自行車(che)配件(jian)， 新能源汽(qi)車(che)配件(jian)，鋁合(he)金壓鑄件(jian)、批量(liang)有(you)色金屬部件(jian)。
科學技術的進步需要更為先進的加工技術做支撐，鉅拓智能秉持“誠信、匠心、創新、共贏”的價值觀；致力踐行：“做一流數控設備，提供智能制造解決方案，為客戶創造價值”的使命。專注智能制造，完善產業布局，推動傳統產業高端化、智能化、綠色化，發展服務型制造，成為機加工企業智能制造解決方案信賴的服務商！
