數控(kong)(kong)機(ji)床的(de)(de)發展日新(xin)月異，高(gao)速(su)化(hua)(hua)(hua)、高(gao)精(jing)度(du)化(hua)(hua)(hua)、復(fu)合化(hua)(hua)(hua)、智(zhi)能化(hua)(hua)(hua)、開放化(hua)(hua)(hua)、并(bing)聯(lian)驅(qu)動化(hua)(hua)(hua)、網絡化(hua)(hua)(hua)、綠色(se)化(hua)(hua)(hua)已成為數控(kong)(kong)機(ji)床發展的(de)(de)趨勢和(he)方向。小到一枚(mei)螺絲釘、機(ji)械(xie)零(ling)件，大到軍工、兵器、航天航空、醫療器械(xie)、汽(qi)車(che)、船舶、飛(fei)機(ji)、鐵路，從初級(ji)產品(pin)加工到高(gao)精(jing)尖產品(pin)制造的(de)(de)零(ling)件都離不開工廠(chang)里高(gao)速(su)運轉的(de)(de)高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)效率、“柔性”自(zi)動化(hua)(hua)(hua)生產設備——數控(kong)(kong)機(ji)床。
01 CNC加工(gong)優(you)勢
1.高生產效率：
產(chan)能(neng)一般能(neng)提高3～5倍。
（1）數控機床能(neng)有效地節省(sheng)機動時間，快速移(yi)動縮短空行(xing)程的時間，進給量的范(fan)圍較大(da)。能(neng)有效的選(xuan)用(yong)合理的切削用(yong)量。
（2）一次裝(zhuang)夾完成多工(gong)(gong)序加工(gong)(gong)，省(sheng)去了多次變(bian)換工(gong)(gong)種、工(gong)(gong)序間的轉(zhuan)件(jian)，零件(jian)安(an)裝(zhuang)調整時間短(duan)。
（3）簡化(hua)了夾具(ju)及專用(yong)(yong)工(gong)裝(zhuang)等，由(you)于(yu)(yu)是一次裝(zhuang)夾完成加工(gong)。省去了普通機床(chuang)多工(gong)序(xu)夾具(ju)過程(cheng)。即使偶爾必須用(yong)(yong)到(dao)專用(yong)(yong)夾具(ju)，由(you)于(yu)(yu)數控(kong)機床(chuang)的超強功能夾具(ju)的結構也可簡化(hua)。
2.加工精度高：
（1）機床結構具有(you)很(hen)(hen)高的剛度(du)(du)(du)和熱(re)穩定性，并采取(qu)了減小誤(wu)差的措施(shi)。有(you)了誤(wu)差還可以由(you)數控(kong)裝置進行補(bu)償，所(suo)以數控(kong)機床能(neng)達(da)到很(hen)(hen)高的加工精(jing)度(du)(du)(du)。定位(wei)精(jing)度(du)(du)(du)一般可達(da)0.01mm，重(zhong)復定位(wei)精(jing)度(du)(du)(du)為0.005mm。
（2）數(shu)控機床的(de)傳(chuan)動(dong)系統采用(yong)無間隙(xi)的(de)滾珠絲(si)杠、滾動(dong)導軌、零間隙(xi)的(de)齒輪機構等，大大提高了機床傳(chuan)動(dong)剛度、傳(chuan)動(dong)精度與重復精度。
（3）數(shu)控機床是(shi)自(zi)動(dong)加(jia)工，消(xiao)除(chu)人(ren)為誤(wu)差，提高同批零件加(jia)工尺寸的-致性，加(jia)工質量穩定(ding)。一次安(an)裝(zhuang)(zhuang)能進行多道工序的不間斷加(jia)工，減少了安(an)裝(zhuang)(zhuang)誤(wu)差。
（4）數控(kong)系統的誤(wu)差補(bu)償功能消(xiao)除(chu)了系統誤(wu)差。
3.自動化：
CNC數控車床加(jia)工進程(cheng)是(shi)按輸入的程(cheng)序自動(dong)完(wan)結的，操作者只需起(qi)始對刀(dao)、裝(zhuang)卸工件、更換刀(dao)具(ju)，在加(jia)工進程(cheng)中， 主要是(shi)調查和監(jian)督機床運轉。
4.柔性化高：
數控機(ji)床(chuang)改變程(cheng)序，就可以(yi)在數控機(ji)床(chuang)上加(jia)工新的零(ling)件(jian)，且又(you)能自動化操(cao)作(zuo)，柔性好，效率高，使用(yong)壽命長(chang)，因此能很好適應市場競爭。
5.適應性強：
（1）數控機床上加工(gong)新(xin)(xin)(xin)工(gong)件(jian)(jian)時，只(zhi)需重(zhong)新(xin)(xin)(xin)編(bian)制(zhi)新(xin)(xin)(xin)工(gong)件(jian)(jian)的加工(gong)程序，就(jiu)能實(shi)現新(xin)(xin)(xin)工(gong)件(jian)(jian)的加工(gong)。
（2）數控機床(chuang)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)件時，只需簡單(dan)的(de)夾具(ju)，不需要制作成批的(de)工(gong)(gong)裝夾具(ju)，更不需要反(fan)復調整機床(chuang)，因(yin)此，特別適合單(dan)件、小批量及試(shi)制新(xin)產品的(de)工(gong)(gong)件加工(gong)(gong)，實現(xian)自動(dong)化(hua)加工(gong)(gong)。
6.有利于生產管理的現代(dai)化：
采用數(shu)(shu)控(kong)機(ji)床能準確地(di)計算產(chan)品(pin)單個(ge)工時，合理安排生產(chan)。數(shu)(shu)控(kong)機(ji)床使用數(shu)(shu)字信(xin)息與標準代碼處理、控(kong)制(zhi)加工，為實現生產(chan)過程自動(dong)化創造了條件。并有效地(di)簡化了檢驗(yan)、工夾具(ju)和(he)半成品(pin)之間的信(xin)息傳遞。
7.良好的經濟效益
（1）使用(yong)數控機床加(jia)工，可節省(sheng)工時(shi)，減少調(diao)整、加(jia)工和(he)檢驗時(shi)間，節省(sheng)直(zhi)接生產費(fei)用(yong)。
（2）加(jia)工(gong)零件一般不需(xu)要制作專用(yong)夾具，節省了工(gong)藝(yi)裝備(bei)費用(yong)。
（3）數控加工(gong)精度穩定，減少了廢(fei)品率，使生產成本進一(yi)步下降(jiang)。
（4）可實現一機多用，節省廠房面積(ji)，節省建廠投資。
02 數控(kong)機床應用(yong)領域
數控機(ji)床是工業制(zhi)造的(de)基礎設備(bei)(bei)，其應用領域包括航空、鐵路機(ji)車制(zhi)造、醫療器械(xie)(xie)、造船工業、模具制(zhi)造、電子(zi)(zi)信(xin)息(xi)設備(bei)(bei)制(zhi)造、汽(qi)車制(zhi)造、工程機(ji)械(xie)(xie)設備(bei)(bei)制(zhi)造、通用零部(bu)件、3C電子(zi)(zi)等領域。
03 鉅拓智能(neng)-CNC應用領域
1.龍門加工中心：
（1）兩(liang)線一硬方滑枕：
鑄件(jian)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)、焊(han)接(jie)鋼構加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)、大(da)(da)型(xing)板材加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)、 自動化(hua)設(she)備(bei)大(da)(da)型(xing)零(ling)件(jian)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)、大(da)(da)型(xing)模具加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)、 航空航天(tian)大(da)(da)型(xing)零(ling)部件(jian)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)、軌道交通大(da)(da)型(xing)零(ling)部件(jian)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)、 船舶大(da)(da)型(xing)零(ling)部件(jian)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)、礦山機械大(da)(da)型(xing)零(ling)部件(jian)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)、 大(da)(da)型(xing)風電(dian)設(she)備(bei)零(ling)部件(jian)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)、 石(shi)油化(hua)工(gong)(gong)大(da)(da)型(xing)設(she)備(bei)零(ling)部件(jian)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)等重切(qie)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)。
（2）三(san)線軌性能機：
鑄件精密加(jia)工(gong)、精密模具加(jia)工(gong)、自動化設(she)備零(ling)(ling)(ling)(ling)件加(jia)工(gong)、航空航天精密零(ling)(ling)(ling)(ling)部件加(jia)工(gong)、船(chuan)舶零(ling)(ling)(ling)(ling)部件加(jia)工(gong)、軌(gui)道交(jiao)通零(ling)(ling)(ling)(ling)配件加(jia)工(gong)、醫療(liao)器械零(ling)(ling)(ling)(ling)部件精密加(jia)工(gong)等(deng)。
（3）兩線一硬：
綜合大型零件加工(gong)(gong)、自動(dong)設(she)備機(ji)架、 激光(guang)機(ji)底座橫梁(liang)、模具綜合加工(gong)(gong)。
（4）三線軌(gui)標(biao)準機：
自動化設備大(da)型(xing)配件、大(da)鋁板、大(da)鋼板、模具(ju)曲面、 汽(qi)車檢具(ju)等。
2.五軸加(jia)工(gong)中(zhong)心(xin)(xin)、臥式加(jia)工(gong)中(zhong)心(xin)(xin)、立臥兩用加(jia)工(gong)中(zhong)心(xin)(xin)：
LED壓(ya)鑄箱體(ti)(ti)(ti)(ti)、新(xin)能(neng)源汽車(che) 、航空航天(tian)、電機殼體(ti)(ti)(ti)(ti)、減速機殼體(ti)(ti)(ti)(ti)、三電電控殼體(ti)(ti)(ti)(ti)、 機械箱體(ti)(ti)(ti)(ti)、合鋁(lv)合金挖腔體(ti)(ti)(ti)(ti)、大型壓(ya)鑄零件等。
3.立式加工中心：
（1）三軸線軌：鍛造輪轂(gu)、汽車零(ling)(ling)配(pei)件、小型(xing)箱體類、汽配(pei)、 精(jing)密零(ling)(ling)件、精(jing)密模(mo)具、5G產品、五金(jin)、 航天航空、醫(yi)療器械、復雜零(ling)(ling)件加工。
（2）兩線一硬：鋼(gang)料(liao)、鑄(zhu)件(jian)(jian)、模具密配(pei)件(jian)(jian)、自動化(hua)設備結構件(jian)(jian)、 綜合零(ling)件(jian)(jian)、自動化(hua)設備配(pei)件(jian)(jian)、注(zhu)塑模具、 壓鑄(zhu)模具、鈦合金結構件(jian)(jian)加工 。
4.鉆攻加工中心：
（1）龍(long)門鉆攻中心：LED箱體、鋁(lv)合金(jin)板(ban)料、 治具夾具板(ban)料、非金(jin)屬板(ban)料、 鋁(lv)合金(jin)模具、吸塑模具。
（2）立式鉆(zhan)攻中(zhong)心：3C手機配(pei)件、智(zhi)能穿戴(dai)手表，安防，數碼(ma)產品， LED照明，5G通訊(xun)盒體、自(zi)動化設備(bei)、自(zi)行車配(pei)件， 新能源汽車配(pei)件，鋁合(he)金(jin)壓鑄件、批量有(you)色(se)金(jin)屬(shu)部件。
科學技術的進步需要更為先進的加工技術做支撐，鉅拓智能秉持“誠信、匠心、創新、共贏”的價值觀；致力踐行：“做一流數控設備，提供智能制造解決方案，為客戶創造價值”的使命。專注智能制造，完善產業布局，推動傳統產業高端化、智能化、綠色化，發展服務型制造，成為機加工企業智能制造解決方案信賴的服務商！
