數(shu)控(kong)(kong)機(ji)床(chuang)的(de)發展(zhan)日新月(yue)異，高(gao)(gao)(gao)速化(hua)、高(gao)(gao)(gao)精(jing)度化(hua)、復合化(hua)、智能化(hua)、開(kai)放(fang)化(hua)、并聯驅動(dong)化(hua)、網絡化(hua)、綠色(se)化(hua)已成為數(shu)控(kong)(kong)機(ji)床(chuang)發展(zhan)的(de)趨勢和方向。小到(dao)一(yi)枚螺(luo)絲(si)釘、機(ji)械(xie)零件(jian)，大到(dao)軍工、兵器(qi)、航天航空、醫(yi)療器(qi)械(xie)、汽車(che)、船舶、飛(fei)機(ji)、鐵路(lu)，從初級產品(pin)加工到(dao)高(gao)(gao)(gao)精(jing)尖(jian)產品(pin)制造的(de)零件(jian)都離不開(kai)工廠(chang)里高(gao)(gao)(gao)速運(yun)轉的(de)高(gao)(gao)(gao)精(jing)度、高(gao)(gao)(gao)效率、“柔(rou)性”自動(dong)化(hua)生產設備——數(shu)控(kong)(kong)機(ji)床(chuang)。
01 CNC加工優勢
1.高生產效率：
產能一般能提(ti)高3～5倍(bei)。
（1）數(shu)控機床能有(you)效(xiao)地節省機動時間，快速移動縮短空行(xing)程的(de)時間，進給(gei)量(liang)的(de)范圍(wei)較大。能有(you)效(xiao)的(de)選用(yong)合理的(de)切削用(yong)量(liang)。
（2）一次裝(zhuang)夾完(wan)成(cheng)多工(gong)(gong)(gong)序加工(gong)(gong)(gong)，省去了多次變換(huan)工(gong)(gong)(gong)種、工(gong)(gong)(gong)序間的(de)轉件，零(ling)件安裝(zhuang)調整時間短。
（3）簡(jian)化了(le)夾(jia)(jia)具(ju)(ju)及專(zhuan)用工裝等，由于是一次裝夾(jia)(jia)完成加工。省去了(le)普通機床多工序夾(jia)(jia)具(ju)(ju)過(guo)程。即使偶爾(er)必須用到專(zhuan)用夾(jia)(jia)具(ju)(ju)，由于數控機床的超強功(gong)能(neng)夾(jia)(jia)具(ju)(ju)的結(jie)構(gou)也可簡(jian)化。
2.加工精度高：
（1）機(ji)床結構(gou)具(ju)有很高的剛度和(he)熱穩(wen)定(ding)性，并采取了(le)減小誤差的措施(shi)。有了(le)誤差還可以(yi)由數控(kong)裝置進行補償，所以(yi)數控(kong)機(ji)床能達到很高的加工精(jing)(jing)度。定(ding)位(wei)精(jing)(jing)度一(yi)般可達0.01mm，重復定(ding)位(wei)精(jing)(jing)度為0.005mm。
（2）數(shu)控機床(chuang)的(de)傳動系統采用無(wu)間隙(xi)的(de)滾(gun)珠絲(si)杠(gang)、滾(gun)動導軌、零間隙(xi)的(de)齒輪機構等，大大提高(gao)了機床(chuang)傳動剛度(du)(du)、傳動精度(du)(du)與重復精度(du)(du)。
（3）數(shu)控機床是(shi)自動加(jia)工(gong)，消除人為誤差，提高同(tong)批零件加(jia)工(gong)尺寸的(de)(de)-致性，加(jia)工(gong)質(zhi)量穩定。一次安裝(zhuang)能進(jin)行多道工(gong)序的(de)(de)不(bu)間(jian)斷(duan)加(jia)工(gong)，減(jian)少了安裝(zhuang)誤差。
（4）數控(kong)系統(tong)的誤差(cha)補(bu)償功能消(xiao)除(chu)了系統(tong)誤差(cha)。
3.自動化：
CNC數控車床(chuang)加工進程(cheng)是(shi)(shi)按輸(shu)入的程(cheng)序自動完結的，操作者(zhe)只需起(qi)始對刀、裝卸(xie)工件、更換刀具，在加工進程(cheng)中， 主要(yao)是(shi)(shi)調(diao)查和(he)監督(du)機床(chuang)運轉(zhuan)。
4.柔性化高：
數控機床改(gai)變程序(xu)，就可以在數控機床上加(jia)工新的零(ling)件，且又(you)能自動化操作(zuo)，柔性好，效率高(gao)，使用壽(shou)命長(chang)，因此(ci)能很(hen)好適應市(shi)場競爭。
5.適應性強：
（1）數控機床上加工新(xin)工件(jian)(jian)時，只需重新(xin)編(bian)制新(xin)工件(jian)(jian)的(de)加工程序，就能實(shi)現(xian)新(xin)工件(jian)(jian)的(de)加工。
（2）數控機床(chuang)加(jia)工工件時，只需簡單的夾具，不(bu)(bu)需要制作成批的工裝(zhuang)夾具，更不(bu)(bu)需要反復調整機床(chuang)，因此(ci)，特別適合單件、小批量(liang)及試制新產品(pin)的工件加(jia)工，實現自動化加(jia)工。
6.有(you)利(li)于生產管理的現代化(hua)：
采用數(shu)控機(ji)床能準確(que)地計算產(chan)品單個工(gong)時(shi)，合(he)理(li)安排生產(chan)。數(shu)控機(ji)床使用數(shu)字(zi)信息(xi)(xi)與標準代碼(ma)處理(li)、控制(zhi)加工(gong)，為實現生產(chan)過程自(zi)動化(hua)(hua)創造了條件。并有(you)效地簡化(hua)(hua)了檢驗(yan)、工(gong)夾(jia)具和(he)半(ban)成(cheng)品之間的信息(xi)(xi)傳遞。
7.良好的經濟效益
（1）使用數控(kong)機床加(jia)工，可節省(sheng)工時(shi)，減少調(diao)整、加(jia)工和(he)檢驗時(shi)間，節省(sheng)直接(jie)生產費用。
（2）加工(gong)零件一(yi)般(ban)不需要(yao)制作專用夾(jia)具，節省了工(gong)藝裝備費(fei)用。
（3）數控(kong)加(jia)工(gong)精度(du)穩(wen)定，減少(shao)了廢品率(lv)，使生(sheng)產成本進一(yi)步下(xia)降。
（4）可實現一機多用，節省(sheng)廠(chang)房面積(ji)，節省(sheng)建廠(chang)投(tou)資。
02 數控機床應用領域
數控機床是工業(ye)制(zhi)造的基礎設備(bei)，其(qi)應(ying)用(yong)領(ling)域(yu)包括航(hang)空、鐵路(lu)機車制(zhi)造、醫(yi)療器械(xie)、造船工業(ye)、模具(ju)制(zhi)造、電子信息(xi)設備(bei)制(zhi)造、汽車制(zhi)造、工程(cheng)機械(xie)設備(bei)制(zhi)造、通用(yong)零部件、3C電子等領(ling)域(yu)。
03 鉅拓智能(neng)-CNC應用領域
1.龍門加工中心：
（1）兩(liang)線(xian)一硬方滑枕：
鑄件(jian)(jian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)、焊接鋼(gang)構加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)、大型(xing)板材加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)、 自動化設備大型(xing)零(ling)件(jian)(jian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)、大型(xing)模具(ju)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)、 航空(kong)航天(tian)大型(xing)零(ling)部件(jian)(jian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)、軌道交通大型(xing)零(ling)部件(jian)(jian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)、 船舶(bo)大型(xing)零(ling)部件(jian)(jian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)、礦山機械大型(xing)零(ling)部件(jian)(jian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)、 大型(xing)風電(dian)設備零(ling)部件(jian)(jian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)、 石油化工(gong)(gong)(gong)(gong)大型(xing)設備零(ling)部件(jian)(jian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)等(deng)重切加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)。
（2）三線(xian)軌性(xing)能機(ji)：
鑄件(jian)(jian)精(jing)密(mi)加工、精(jing)密(mi)模具(ju)加工、自動(dong)化設備零件(jian)(jian)加工、航(hang)空航(hang)天精(jing)密(mi)零部件(jian)(jian)加工、船舶(bo)零部件(jian)(jian)加工、軌道交通零配件(jian)(jian)加工、醫療器械零部件(jian)(jian)精(jing)密(mi)加工等。
（3）兩線一硬：
綜合大型零件加(jia)工、自動(dong)設備機架、 激(ji)光(guang)機底(di)座橫(heng)梁(liang)、模具綜合加(jia)工。
（4）三(san)線(xian)軌標準機：
自動化設(she)備大型配件、大鋁板、大鋼(gang)板、模具曲面、 汽車(che)檢具等。
2.五軸(zhou)加(jia)工中心、臥(wo)式加(jia)工中心、立(li)臥(wo)兩用(yong)加(jia)工中心：
LED壓鑄(zhu)箱(xiang)體(ti)、新能源汽車 、航空(kong)航天、電機殼(ke)(ke)體(ti)、減速機殼(ke)(ke)體(ti)、三(san)電電控殼(ke)(ke)體(ti)、 機械箱(xiang)體(ti)、合(he)鋁合(he)金挖腔體(ti)、大型壓鑄(zhu)零(ling)件等。
3.立式加工中心：
（1）三軸(zhou)線軌：鍛造輪轂、汽(qi)車(che)零配件(jian)、小(xiao)型箱(xiang)體類、汽(qi)配、 精(jing)密(mi)零件(jian)、精(jing)密(mi)模具(ju)、5G產(chan)品、五(wu)金、 航天(tian)航空、醫療器械、復(fu)雜零件(jian)加工。
（2）兩線一硬：鋼料、鑄件、模(mo)具密配(pei)件、自動化設備結構件、 綜合(he)零件、自動化設備配(pei)件、注塑(su)模(mo)具、 壓鑄模(mo)具、鈦合(he)金結構件加工 。
4.鉆攻加工中心：
（1）龍門鉆攻中心(xin)：LED箱體、鋁合金板(ban)料(liao)、 治具(ju)夾具(ju)板(ban)料(liao)、非金屬(shu)板(ban)料(liao)、 鋁合金模具(ju)、吸塑模具(ju)。
（2）立式(shi)鉆攻中心：3C手機配件、智能穿戴手表(biao)，安(an)防(fang)，數碼產(chan)品， LED照明，5G通訊盒(he)體、自(zi)動化設備、自(zi)行車(che)配件， 新能源汽(qi)車(che)配件，鋁合金壓鑄件、批量有色金屬部件。
科學技術的進步需要更為先進的加工技術做支撐，鉅拓智能秉持“誠信、匠心、創新、共贏”的價值觀；致力踐行：“做一流數控設備，提供智能制造解決方案，為客戶創造價值”的使命。專注智能制造，完善產業布局，推動傳統產業高端化、智能化、綠色化，發展服務型制造，成為機加工企業智能制造解決方案信賴的服務商！
