生產過程
機(ji)器(qi)的(de)(de)生產(chan)(chan)(chan)過程(cheng)是指從原材(cai)料（或半成品(pin)）制(zhi)成產(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)全部過程(cheng)。對機(ji)器(qi)生產(chan)(chan)(chan)而言包括原材(cai)料的(de)(de)運輸(shu)和保存(cun)，生產(chan)(chan)(chan)的(de)(de)準備，毛坯的(de)(de)制(zhi)造，零件的(de)(de)加工(gong)和，產(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)裝配、及調試，油漆(qi)和包裝等內容。生產(chan)(chan)(chan)過程(cheng)的(de)(de)內容十分廣泛，現代企業用系統工(gong)程(cheng)學的(de)(de)原理和方法組織生產(chan)(chan)(chan)和指導生產(chan)(chan)(chan)，將(jiang)生產(chan)(chan)(chan)過程(cheng)看成是一個具有(you)輸(shu)入和輸(shu)出的(de)(de)生產(chan)(chan)(chan)系統。
在生(sheng)(sheng)產過(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)中，凡(fan)是改變生(sheng)(sheng)產對(dui)象的(de)(de)形狀、尺寸(cun)、位(wei)置和性質(zhi)等(deng)，使其成為(wei)成品或(huo)者半成品的(de)(de)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)稱為(wei)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)。它是生(sheng)(sheng)產過(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)主要部分(fen)。又(you)(you)可分(fen)為(wei)鑄造、、、焊接、機(ji)械加(jia)工(gong)(gong)、等(deng)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)，機(ji)械制造工(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)一(yi)(yi)般是指零件的(de)(de)機(ji)械加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)和機(ji)器的(de)(de)裝配工(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)總(zong)和，其他(ta)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)則稱為(wei)輔助過(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)，例(li)如運輸、保管、動力(li)供應、設備維修等(deng)。工(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)又(you)(you)是由(you)一(yi)(yi)個(ge)或(huo)若(ruo)干個(ge)順(shun)序排列的(de)(de)工(gong)(gong)序組成的(de)(de)，一(yi)(yi)個(ge)工(gong)(gong)序由(you)有(you)若(ruo)干個(ge)工(gong)(gong)步組成。
工藝過(guo)程
工(gong)(gong)序(xu)是(shi)組成機械加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)過(guo)程(cheng)的(de)(de)基本單元。所謂工(gong)(gong)序(xu)是(shi)指一(yi)個（或(huo)(huo)一(yi)組）工(gong)(gong)人，在一(yi)臺(tai)機床上(或(huo)(huo)一(yi)個工(gong)(gong)作地點(dian)），對(dui)同一(yi)工(gong)(gong)件(jian)（或(huo)(huo)同時對(dui)幾個工(gong)(gong)件(jian)）所連(lian)續(xu)完成的(de)(de)那(nei)一(yi)部分(fen)工(gong)(gong)藝(yi)過(guo)程(cheng)。構成一(yi)個工(gong)(gong)序(xu)的(de)(de)主(zhu)要特點(dian)是(shi)不改變加工(gong)(gong)對(dui)象、設(she)備和操作者，而且工(gong)(gong)序(xu)的(de)(de)內容是(shi)連(lian)續(xu)完成的(de)(de)
工(gong)(gong)步是在加工(gong)(gong)表面不變、加工(gong)(gong)工(gong)(gong)具(ju)不變、切削用量不變的條件下
又叫工作(zuo)行程(cheng)，是加(jia)(jia)工工具在(zai)加(jia)(jia)工表面(mian)上加(jia)(jia)工一次所完(wan)成的工步。
制定(ding)機械加工(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝過(guo)程，必須確定(ding)該工(gong)(gong)(gong)(gong)件要經過(guo)幾道工(gong)(gong)(gong)(gong)序(xu)以及工(gong)(gong)(gong)(gong)序(xu)進行的先(xian)后順(shun)序(xu)，僅列出主要工(gong)(gong)(gong)(gong)序(xu)名稱及其加工(gong)(gong)(gong)(gong)順(shun)序(xu)的簡略工(gong)(gong)(gong)(gong)藝過(guo)程，稱為工(gong)(gong)(gong)(gong)藝路線(xian)。
工藝路線的(de)(de)擬定(ding)是制定(ding)工藝過(guo)程(cheng)的(de)(de)總(zong)體布局，主要(yao)任務是選擇各個(ge)(ge)表面的(de)(de)加(jia)工方(fang)法，確定(ding)各個(ge)(ge)表面的(de)(de)加(jia)工順序，以及整個(ge)(ge)工藝過(guo)程(cheng)中(zhong)工序數目的(de)(de)多(duo)少等。工藝路線擬定(ding)須遵循一(yi)定(ding)的(de)(de)原則。
批(pi)量(liang)生產的(de)零件
3．大批量生產：產品(pin)的(de)制造(zao)數量很大，大多(duo)數工(gong)作地點(dian)經常(chang)是重復(fu)進(jin)行某(mou)一個零件的(de)某(mou)一道工(gong)序的(de)加工(gong)。
應能保證機(ji)器零(ling)件的加(jia)工質(zhi)量（或機(ji)器的裝(zhuang)配質(zhi)量），達到設(she)計圖樣上規定(ding)的各項技術要求。
（2）應(ying)使工藝過程有較(jiao)高的生產率，使產品盡快投放市(shi)場。
（3）設法降低
（4）注意減輕工人的勞動強(qiang)度，保證生產安全。
原始(shi)資料：
（1）產(chan)品(pin)裝配(pei)圖，零件圖。
（2）產品(pin)驗收質(zhi)量標準(zhun)。
（3）產(chan)品的年生(sheng)產(chan)綱領(ling)。
（5）制(zhi)造廠的生產(chan)條件，包括機床設備和工(gong)藝(yi)設備的規(gui)格、性能(neng)(neng)和現有的狀態(tai)、工(gong)人的技術水平、工(gong)廠自(zi)制(zhi)工(gong)藝(yi)裝(zhuang)備的能(neng)(neng)力以及工(gong)廠供電、供氣的能(neng)(neng)力等(deng)有關資料。
（6）工藝(yi)規程(cheng)設計(ji)、工藝(yi)裝備設計(ji)所需要(yao)的設計(ji)手冊和有關標準。
（7）國內外先(xian)進制(zhi)造(zao)技術資料(liao)等(deng)。
步驟內容：
（1）分析(xi)研究產品的(de)裝配圖(tu)(tu)和零件圖(tu)(tu)。
（2）確定毛坯。
（3）擬(ni)定(ding)工藝路線，選(xuan)擇定(ding)位基面。
（4）確定各工序所(suo)采(cai)用的設(she)備。
（5）確(que)定各工序所采用的刀具(ju)、夾具(ju)、量(liang)具(ju)和輔助(zhu)工具(ju)。
（6）確定各主(zhu)要(yao)工序的技術要(yao)求及檢(jian)驗方法(fa)。
（7）確定各工序的加工余量，計算工序尺寸和(he)公差。
（8）確定切削(xue)用量(liang)。
（9）確定工時(shi)定額。
和兩類。
模具設計制(zhi)造(zao)
4、 風洞燃燒室設計制造；
5、 非(fei)標設(she)備設(she)計制(zhi)造。
6、 模具設計制造。
、數(shu)顯成型磨床(chuang)、數(shu)顯車(che)床(chuang)、、萬能磨床(chuang)、加工(gong)中心(xin)、、中走(zou)、、、內圓(yuan)磨床(chuang)、精(jing)密車(che)床(chuang)等(deng)，可(ke)進行精(jing)密零件(jian)的車(che)、銑、刨(bao)(bao)、磨等(deng)加工(gong)， 此類機械擅長精(jing)密零件(jian)的車(che)、銑、刨(bao)(bao)、磨等(deng)加工(gong)，可(ke)以加工(gong)各種(zhong)不規則形狀零件(jian)，加工(gong)精(jing)度(du)可(ke)達2μm。
加工技術(shu)(shu)(shu)、快速成形技術(shu)(shu)(shu)、精密(mi)超精密(mi)加工技術(shu)(shu)(shu)等(deng)。
微型機械加工技術
機械(xie)產品
隨著微/納米科(ke)學與技術（Micro/Nano Science and Technology）的(de)發展，以本(ben)身(shen)形(xing)狀尺寸微小或操作尺度極小為特(te)(te)征的(de)已成為人們認(ren)識和改(gai)造微觀世界的(de)一種高新科(ke)技。微機械由于具有(you)能夠(gou)在狹小空間內(nei)進行(xing)作業，而又(you)不擾亂工作環境和對象(xiang)的(de)特(te)(te)點，在航空航天(tian)、、生(sheng)物醫療(liao)等領域有(you)著廣闊的(de)應(ying)用潛(qian)力，并成為納米技術研究的(de)重要手段(duan)，因(yin)而受到高度重視并被(bei)列為21世紀關鍵技術之首。
快速成(cheng)形機械加(jia)工技(ji)術
快速(su)成形(xing)技(ji)(ji)(ji)術(shu)是20世紀發展(zhan)起來的(de)(de)，可根據模型(xing)快速(su)制造出樣件或(huo)者(zhe)零件。它(ta)是一(yi)種材(cai)料(liao)累加(jia)加(jia)工(gong)制造方法，即通過材(cai)料(liao)的(de)(de)有(you)序累加(jia)而完成三(san)維成形(xing)的(de)(de)。快速(su)成形(xing)技(ji)(ji)(ji)術(shu)集成了、材(cai)料(liao)技(ji)(ji)(ji)術(shu)、以(yi)及CAD技(ji)(ji)(ji)術(shu)等現代的(de)(de)科(ke)技(ji)(ji)(ji)成果，是現代先進機械加(jia)工(gong)技(ji)(ji)(ji)術(shu)的(de)(de)重要組成部分。
精(jing)密超精(jing)密機械加工技術
精密和超(chao)精密加工(gong)(gong)時現代機械(xie)加工(gong)(gong)制(zhi)造技(ji)術的(de)一(yi)個(ge)重(zhong)要(yao)組成部分，是(shi)衡量(liang)(liang)一(yi)個(ge)國家(jia)高(gao)科(ke)技(ji)制(zhi)造業水(shui)平高(gao)低的(de)重(zhong)要(yao)指標之一(yi)。20世紀60年(nian)代以來，隨著(zhu)計算機及信(xin)息(xi)技(ji)術的(de)發(fa)展，對制(zhi)造技(ji)術提(ti)出了更(geng)高(gao)的(de)要(yao)求(qiu)，不僅要(yao)求(qiu)獲(huo)(huo)得極高(gao)的(de)尺寸、形位精度，而(er)且要(yao)求(qiu)獲(huo)(huo)得極高(gao)的(de)表面(mian)質量(liang)(liang)。正(zheng)是(shi)在這樣的(de)市(shi)場需求(qiu)下，超(chao)精密加工(gong)(gong)技(ji)術得到了迅(xun)速的(de)發(fa)展，各(ge)種工(gong)(gong)藝、新方法不斷涌現。
政策支持
國(guo)(guo)務院通過的(de)(de)《裝(zhuang)(zhuang)備(bei)(bei)制(zhi)造業(ye)(ye)調整與振興(xing)規劃》，提出(chu)依托高速鐵路、煤礦與金屬礦采掘、基礎(chu)設施、科(ke)技重(zhong)大(da)(da)專(zhuan)項(xiang)等十大(da)(da)領(ling)域(yu)重(zhong)點(dian)工程，振興(xing)裝(zhuang)(zhuang)備(bei)(bei)制(zhi)造業(ye)(ye);抓(zhua)住九大(da)(da)產業(ye)(ye)重(zhong)點(dian)項(xiang)目(mu)，實施裝(zhuang)(zhuang)備(bei)(bei)自主化;提升四大(da)(da)配套產品制(zhi)造水平。政策(ce)措施包括加強投資項(xiang)目(mu)的(de)(de)設備(bei)(bei)采購管理(li)、鼓勵使用(yong)國(guo)(guo)產首臺套裝(zhuang)(zhuang)備(bei)(bei)、推進(jin)企業(ye)(ye)兼并(bing)重(zhong)組等。上述(shu)領(ling)域(yu)涉及了(le)經濟(ji)建(jian)設中的(de)(de)關鍵部門，也是我國(guo)(guo)機(ji)械行業(ye)(ye)發展中亟待(dai)突(tu)破的(de)(de)領(ling)域(yu)，尤其是高檔數控機(ji)床和(he)礦用(yong)機(ji)械長(chang)期以來一直是我國(guo)(guo)制(zhi)造領(ling)域(yu)的(de)(de)薄弱環節，與國(guo)(guo)外先(xian)進(jin)水平有明顯的(de)(de)差(cha)距。
